摘要：为了探究脱粒滚筒内部复杂的受力情况,设计了栅格式凹板反力检测专用试验装置,利用电阻应变片式传感器和动态信号采集仪,对栅格式凹板的动态受力进行了多点分布检测。分析了喂入量、滚筒转速对凹板受力、籽粒未脱净率、夹带损失率等性能指标的影响。研究结果表明:该装置能够实现栅格凹板受力的实时测定。随喂入量的增大,凹板反力、籽粒未脱净率、夹带损失率均增大。随着滚筒转速的增加,凹板前半部受力逐渐增大,后半部受力逐渐减小,籽粒未脱净率先降低后增大,夹带损失率逐渐降低。

摘要：针对苎麻剥麻机山区搬运困难的问题,采用整机动力部分与剥麻部分可快速拆卸组装的方式,设计一款轻便小巧的单滚筒反拉式剥麻机。首先,通过对纤维剥制过程进行受力分析,确定剥麻机的喂料斗倾角为30°;然后,对剥麻滚筒的结构进行设计与理论分析,确定影响剥麻质量的关键因素以及作业参数范围。最后,以滚筒转速、凹板圆心角和剥麻间隙为影响因素,鲜茎出麻率和原麻含杂率为评价指标,利用响应曲面方法进行优化试验设计。试验结果表明:影响鲜茎出麻率的因素主次顺序为剥麻间隙、凹板圆心角、滚筒转速,影响纤维含杂率的因素主次顺序为剥麻间隙、滚筒转速、凹板圆心角;剥麻机最佳工作参数组合是滚筒转速为956 r/min、凹板圆心角为38°及剥麻间隙为2 mm。基于优化参数进行苎麻剥麻的生产验证试验,试验结果为鲜茎出麻率为4.48%,纤维含杂率为1.03%,各指标与模型预测值的相对误差均小于5%。

摘要：介绍了谷子收割机配套使用的脱粒滚筒和凹板结构,分析了相应的功能、特点,以及不同脱粒滚筒和凹板组合时的脱粒分离效果,供广大收割机驾驶员和服务人员参考,同时也可为谷子收割机的改装设计提供参考依据.

摘要：针对丘陵山区地块面积小、道路狭窄,大型联合收割机运输难、进地难、转场难、操作难等现状,解决胡麻茎秆易缠绕、易堵塞、难喂入等问题,该研究设计了一种履带式丘陵山地胡麻联合收割机。该机采用防缠绕低损割台、纹杆+杆齿组合式小锥度横轴流脱粒滚筒、组合式窄栅格凹板等结构,可实现胡麻茎秆的防缠绕快速喂入、分段式脱粒与分离、清选等作业。试验结果表明:胡麻籽粒含水率为5.42%时,脱净率为98.76%、含杂率3.61%、破损率0.18%、割台损失率1.07%、夹带损失率0.25%,清选损失率0.81%、飞溅损失率0.26%、总损失率2.36%。作业期间整机运行平稳,作业指标符合胡麻机械化收获标准,满足胡麻机械化收获要求,可以作为丘陵山地胡麻联合收割机使用。

摘要：东方红4LZ-2．5型谷物联合收割机的原型为新疆-2型联合收割机。经过近10年的设计改进，我们开发出了具有东方红特色的联合收割机，其脱谷室更为东方红品牌所独有。在联合收割机各工作部件中，脱谷室相当于“胃”，起着极其重要的作用。脱谷室内滚筒与凹板的布置有很大讲究，不同的排布，脱粒的侧重点就有所不同．对作物的适应性也有很大的差别。

摘要：为提高脱粒装置的适用性,设计一款结构简单、体积小、质量轻、造价低、性能稳定可靠的钉齿滚筒式脱粒装置。介绍脱粒装置的总体设计思路及工作原理,探讨滚筒的钉齿排列、长度及直径确定,为脱粒装置的研制应用提供参考。

摘要：基于山枣核的药用价值较高,手工去除果肉损害操作者身体健康的情况,研究设计了电动枣核脱肉机,介绍了其结构、工作原理、主要部件设计、参数和主要特点;满足了大批量生产枣核的要求,提高了枣核质量,为广大农民创收开辟了一条新途径。

摘要：基于传统脱粒机脱粒部件表面坚硬,对农作物种子籽粒损伤较大,影响种子发芽率;手工对种子进行脱粒,效率低,不适合大规模种子生产的技术背景,提出胶辊式种子脱粒机的结构与工作原理,以及主要工作部件的设计、参数;填补了小型种子脱粒机的空白。

摘要：对选择的切流式脱粒分离部件试验结果进行了综合分析研究，通过多因素试验证明，本次台架试验所选变化参数、台架和接样车设计合理，为建立脱粒分离回归数学模型创造较好条件。同时对脱粒分离部件的工作特性、变化规律有了更进一步认识。

摘要：20世纪90年代以来,小麦联合收割机发展很快,在同大型联合收割机相比,小型联合收割机有自己独特的适用性.