摘要：凿井井架是矿山竖井挖掘阶段的主要地上设施,现有标准图编制于1986年。采矿行业经过三十余年的发展,现行规范、常用工艺工法已与标准图多有不同。本文依托山东烟台某金矿1300 m凿井项目,梳理了井架所受各荷载间的联动-互斥关系。根据现行规范,分析了标准凿井井架的最大适用深度,分别计算了提升荷载和断绳荷载下的杆件应力,得出了最大适用深度增加的主要原因,并根据生产单位的诉求,采用空间结构模型计算方法,对标准井架构件进行了优化。

摘要：立井凿井井架是立井井筒施工期间进行提升和悬吊施工设备而设立的特殊钢结构体。近年来,随着我国矿产资源开发建设的不断发展,矿井的开采深度超过2000 m、井筒直径超过10 m时,现有的凿井井架无法满足施工的需要。研究设计了超深凿井井架,能够满足凿井井筒净直径11 m、凿井深度2500 m的施工要求。为进一步完善超大超深井凿井井架的设计理论,提升深井凿井技术装备水平,利用互联网技术对凿井井架工作状态下杆件的应变进行实测,既可以进一步提升立井井筒施工的信息化水平,也确保了超深立井凿井施工的安全。

摘要：根据多年来我国立井凿井井架的设计实践,采用空间有限元分析方法进行了新型双平台立井凿井井架研发,系统分析了井架主体结构选型、施工荷载计算和结构验算等内容。研发的双平台系列凿井井架可满足最大净直径12 m、深度1 200 m条件的立井井筒施工,最多可同时布置4套提升装置,极限悬吊荷重10 000 k N以上。新型双平台凿井井架已在我国大海则煤矿1号副井(井筒直径10m、深度660 m)井筒工程中应用,采用上层提升平台与下层悬吊平台结构形式,设备布置空间更大、布置方式更加灵活;同时有效降低了井架重心高度,有利于整体稳定。新型双平台井架在大海则煤矿1号副井的成功应用,验证了井架设计方法的正确性。

摘要：简要分析凿井井架的设计原因及要求 。

摘要：通过工程改造实例,论述了将凿井井架改造为永久井架的原因,详列了所涉及的设计问题和实施方法。工程实践表明:改造实施减少了临时设施的拆除工作,缩短施工工期,降低人力和物力的投入,为其他矿井的开发和建设提供了经验。

摘要：为解决我国已定型凿井井架承载能力及结构尺寸等难以满足目前深大立井井筒凿井施工需求的现状,研制开发了适用立井井筒直径8~12 m、深度1 200 m条件的新型凿井井架。系统介绍新型单平台凿井井架的设计思路、结构特点和主要技术特征,优化、创新了新型凿井井架天轮平台和支撑体系结构,共包括2个系列(单平台、双平台)各3种规格(适用井径<8 m、8~10 m、10~12 m),最多可同时布置4套提升装置,最大悬吊荷重达10 000 k N以上。研制的单平台SA-3型凿井井架已在辽宁本溪思山岭矿副井(井筒直径10 m、深度1 503 m)井筒工程中应用,并进行了实际工况下凿井井架受力监测。结果表明:新型凿井井架具有可靠的承载性能和施工适用性,凿井设备布置空间更大,布置方式更加灵活,可有效保障深大立井井筒的安全高效施工。

摘要：亭式钢管凿井井架是立井凿井的主要设备,各杆件结构空间几何关系复杂。本文以Ⅴ型凿井井架为例,就底层四角柱水平短横杆与斜腹杆垂直的二面角角度设计图纸上存在的错误进行纠正、分析计算和探讨。

摘要： 矿山竖井施工中,不同国家由于施工工艺各具特点、凿井井架的结构形式也各不相同。我国竖井施工中由于天轮平台上悬吊设备较多,通常要求四面出绳,因此大多采用装配帐蓬式钢管凿井井架。1965年煤炭工业部设计编制了“立井凿井井架”图册,依据井径、井深和设备条件的不同设计了Ⅰ—Ⅳ型井架。1979年,为了满足大井深井施工机械化的要求,又设计了新Ⅳ型及Ⅴ型钢管凿井井架。各型凿井井架的适用条件及主要技术特征见表1。竖井施工选用凿井井架时,通常认为只要满足表1规定的适用条件。

摘要：随着我国特长公路隧道的大量出现,作为长大隧道运营通风重要构筑物的通风竖井的建设也越来越多,而通风竖井凿井井架作为竖井施工中不可缺少的关键性构筑物,承担着竖井施工的全部工作荷载,其工作状态分析对隧道通风竖井建设的安全性具有十分重要意义。建设规模世界第一的天台山特长隧道2号竖井不论其深度还是直径都是罕有的。论文结合该隧道排风竖井的建设案例,采用三维有限元方法对该井筒施工所选择的ⅣG凿井井架进行了结构计算和工作状态分析,以确保凿井井架工作的安全。分析结果可供类似工程借鉴。

摘要：本文介绍了矿业发展中凿井井架发挥的作用,分析了国内国外矿井的研究现状和研究意义,重点探讨了超大直径深立井井筒可以加快超大直径深立井井筒的施工速度,显著增加其经济效益,为研究超大直径深立井的施工做参考。