摘要：钛合金以其高比强度、优异的耐蚀性和耐热性等性能优势,在国防工业和民用领域中被广泛应用。然而,钛合金属于典型难加工材料,切削加工时温度高、切削变形和冷硬现象严重、易粘刀,导致刀具易磨损且表面质量差。目前针对钛合金加工多采用低切削用量,制约了加工质量和生产效率的提升,高质高效切削技术成为钛合金加工领域所关注的热点及难点问题。设计与优选切削刀具是实现钛合金高质高效加工的关键要素,通过刀具材料与刀具结构设计、刀具涂层制备、刀具加工状态监控和数据库开发等手段可为钛合金高质高效加工奠定技术基础,也将为研制钛合金加工的新刀具和提高刀具寿命与加工质量提供解决思路。

摘要：碳纤维复合材料铣边主要是将成形后复合材料零件周边的多余部分去除，而碳纤维复合材料型面铣削加工主要是将复合材料按零件型面设计要求加工成形。

摘要：纤维增强复合材料（FRP）将是21世纪应用最为广泛的材料之一，其高效高质量加工仍然需要不断研发新型专用刀具和改善加工工艺来实现。专用FRP制孔刀具的设计、制造，刀具材料和涂层匹配，加工工艺优化是FRP加工的关键技术。

摘要：由于不锈钢中含有Cr、Ni、Ti和Mn等铁族元素,与硬质合金刀片中的Co元素属于同族元素,切削过程中容易产生刀-屑黏结和元素扩散等问题,是典型的难加工材料。以碳素钢45#为参考标准,从切削变形、载荷和加工硬化等方面分析不同种类不锈钢的切削加工性;进行刀具材质、结构和切削参数与不锈钢的切削匹配性研究,并进行参数优选;最后对不锈钢切削刀具的性能进行分析,提出不锈钢车削专用刀具设计方法,实现了高效切削和优异刀具使用寿命双重目标,研究数据以期为难加工材料的高效车削提供参考。

摘要：伊斯卡长期以来一直以乐观、积极和充满活力的形象面对世界。作为一家永不停歇，积极开拓创新，不断提升的刀具供应商，伊斯卡一直以充满创意的市场推广活动展现自己最新的技术与实力，拉近与刀具用户之间的距离。

摘要：金属切削刀具同数控机床一样,正朝着精密、高效、柔性、成套、绿色方向发展,刀具技术在航空行业高速切削中的应用得到了迅速发展。

摘要：刀具材料及其涂层技术的发展促进了刀具切削速度的不断提高,带来了加工效率的变革,进一步带来了加工范围的拓展。刀具的设计和使用应考虑刀具材料与工件材料的性能匹配性,针对不同的工件材料和加工条件确定合理的刀具材料和结构形式。高速、高效、高精度切削加工要求刀具具有多种优异性能,"高韧性高强度基体+高硬度高耐磨性刃部"是未来刀具的主要发展方向。

摘要：随现代材料新技术、涂层新技术、数据化设计新技术的不断应用,使可转位刀具围绕难加工材料的切削功能与现代数控加工进一步向高速、高精度、高柔性方向发展,工艺切削技术不断提高,但刀具技术仍局限在不可调刀具的静态范畴内,工艺参数动态优化不足,也使刀具缺乏为制造业工艺流程总体集成和柔性化的设计能力。所以,创新能力不强、适应性不广、市场满足率不高,进军高端制造业能力不足。由于刀具结构简单、品种与类型庞杂,影响了自动化生产过程整体效益的进一步提高,表现在工艺切削技术的自组织能力差、分散度大,造成了我国制造业与国际制造强国的较大距离。车床类带修光刃的大进给可调式刀具综合工具系统(发明专利号:2013.10171116.7,简称可调式刀具综合工具系统),其产品概念设计的基本原理与虚拟切削技术相结合及多年的实践检验,为弥补这一缺陷,满足制造业与刀具行业的升级需要,提供了保证工艺集成和刀具集约化使用的有效范例。

摘要：高速切削能加工出精度较高的零件。还能降低加工成本。高速切削技术已经成为最有前途的先进制造技术之一，其应用领域正在持续迅速地扩展。高速切削技术是随着刀具技术如刀具材料、刀柄技术、刀具平衡及设计的发展而发展起来的。本文介绍高速切削刀具技术的进展，以促进高速切削技术的推广应用。

摘要：在切削加工领域中，新型刀具技术往往对切削技术的发展起着十分重要的作用。本文就刀具在材料选用、结构设计、临测管理及智能刀具数据库等方面的发展现状和相关应用进行了论述，并展望了未来刀具技术的发展方向。