摘要：为有效控制储层物性不同的2套含油系各油层产液量,达到抑制高含水油层、释放低含水油层的目的,借鉴气井井下节流器和注水井分层注水水嘴的设计方法及工作原理,提出了应用井下油嘴控制各油层产液量的技术思路。依据不同油层渗透率、有效厚度、地层压力的差别建立数学模型,首先按达西定律计算不同油层的产液量,然后按不同产液量井下油嘴的过流面积计算其前后压差,再通过控制2个油层的合理生产压差,得到高渗层、低渗层的能量守恒方程,从而优化分层采油井下油嘴的直径。现场应用12口分层采油井,单井平均日增油3.6 t,含水平均下降22.1百分点,为分层采油提供了新的技术手段。

摘要：桥式分采器采用导向阀罩对阀球导向侧向进液,通过流阀建立了上下产层产液在油管内的桥式过流通道,各产层产液在油管内汇合,由抽油泵举升至地面。但分层采油桥式分采器弹簧弹性系数的实验和计算公式还无人尝试。文章依据不同产层的压力系数,采用C级中应力弹簧设计结构参数,分析弹簧的有效圈数的刚度、弹簧在运动过程中所受的载荷、剪切应力,应用迭代计算确定单流阀弹簧弹性系数。现场10余口油井应用,施工一次成功率100%,油井单井产量日平均增加4.5 t,平均日降水6.1 m^3,实现分层采油降水增油的目的,为分层采油单流阀弹簧弹性系数的设计可借鉴的依据。

摘要：海上油田采油井常规Y型分采管柱不能满足大斜度井和水平井的作业需求,而适用于大井斜井的分采方法由于管柱结构、工具寿命保证、电泵选型和施工作业等因素又会受到应用限制。本文在介绍缆控对接式智能配产新技术管柱工艺、原理与特点的基础上,详细分析了电控配产器、地面控制器及井下电缆湿对接装置等关键配套工具的设计参数。现场应用表明,缆控对接式智能配产新技术满足海上油田大斜度井和水平井的分层控水采油需要,为海上油田分层采油技术发展提供了新思路。

摘要：分层采油是油田高含水阶段解决层间和平面矛盾、实现剩余油挖潜的重要手段,其核心工具智能开关器在井下高温高压环境下存在有效寿命短、动作不可靠等问题。采用单片机控制和低功耗模式,对智能开关器控制系统电源模块、电机驱动模块及压力监测模块的关键器件进行了优选和电路设计,开发了定时轮采、遥控调层及压力监听控制程序,实现了智能开关器的定时轮采控制和压力信号调层控制功能。选用VB6.0编程语言开发了一套上位人机界面,实现了通信、参数设置、数据回放等功能。室内试验和现场应用表明,在高温高压环境下,智能开关器定时轮采和遥控调层性能稳定可靠,有效寿命达到1年以上,满足了智能分层采油工艺的需要。

摘要：针对目前控水技术无法长期有效控水,造成重复施工等问题,研制了测控一体配产器,操作地面工控机对各层配产器的阀门开度进行分别控制,连续监测分层流量、压力、温度等数据,实现不动管柱随产随测、随测随调的分层采油。通过设计优选小直径井下配套工具及水平段电缆保护措施,优化工艺管柱实现防卡解卡,形成了水平井电缆直控式分层采油及测试一体化工艺。现场4口井试验,管柱顺利下入,获取了分层压力、流量等资料,4口井平均日产液2.0 t,日产油0.5 t,累计增油123.0 t,累计降液1900.0 m^3。该工艺操作简单,可提高水平井工作效率,对水平井控水提供技术借鉴。

摘要：针对层间矛盾突出的疏松砂岩油藏,为使各油层均衡生产,应进行分层防砂分层开采,为此研究了水力喷射泵分层采油技术。该技术主要由水力喷射泵采油管柱和分层防砂分层采油管柱2部分组成。分层防砂分层采油管柱分为分层防砂外管和分层采油内管2部分,防砂外管用于层间分隔;分层采油内管插入分层防砂管柱,由密封插头实现管内分隔。水力喷射泵采油管柱通过底部的密封插头与分层防砂分层采油管柱顶部的插入式悬挂封隔器相连接。该技术在现场1口井的应用中,原油产量由41.2m3/d上升到79.8m3/d,含水质量分数由88.9%下降到32%。

摘要：新疆陆梁油田纵向发育油层较多,受油层物性、压力差异等影响,层间干扰严重。为进一步提高油层的动用程度,避免多层合采层间干扰,研制成功分层举升泵系列。设计出分层举升管柱、配套清防蜡工艺及分层计量地面工艺流程。现场试验20井次,累计增产原油3.2×104t,检泵周期达到1年以上,为多层系油藏充分挖掘低压低含水油层的生产潜力提供了有效的技术手段。

摘要：针对分层采油分采器单流球阀流量系数的试验和计算公式还无人尝试的情况,提出单流阀流量系数的设计方法。首先确定单流阀前、后的压差;其次考虑单流阀的动态特性及魏氏效应对分采器内液体连续流的影响,单流阀位移为0时的开启和关闭瞬间单流阀运动的阿道尔夫二阶微分方程存在奇点,确定产出液流过单流阀的体积流量;最后由产出液流过单流阀时的阻力系数,并根据产出液流过单流阀时单位压力损失对应的产出液流量,确定单流阀的流量系数。现场10余口油井的应用中,施工一次性成功率100%,平均日增油2.7 t,平均日降水5.1 m^3。提出的设计方法可为产出液流过分层采油分采器单流球阀时流量的准确计算提供依据。

摘要：丢手工具是油气开采领域中的重要器具,具有实现封隔器、尾管等井下工具或管柱的送入及分离功能,在分层采油中起关键作用。为解决分层采油丢手压力设计凭经验进行的弊端,达到既保证投球丢手的需要,又不造成管柱蠕动的目的,发明了一种分层采油用丢手压力的计算方法。基于Hertz接触理论,首先计算丢手上方水柱压力,然后分别对钢球所受的法向力、钢球与球座的接触长度、钢球与球座之间的最大接触压力进行计算,最后得到丢手压力。经现场50余口油井应用表明,井下施工一次成功率达100%,助力30余口油井分层开采,单井日产油量平均增加3.4t,单井日产水量平均降低5.9m^(3),百米吨液耗电平均降低0.107kWh。

摘要：高升油田雷家地区属稀油油藏,是高升油田主力开发区块之一。针对油田开发中后期,油藏多层合采开发受油层物性、压力差异等影响,出现层间干扰严重,纵向开发矛盾突出、受效不均等问题,提出分层采油技术。对分层采油技术的系统组成、工作原理、现场实施情况和经济效益分析等做了阐述。结果表明,应用分层采油技术代替多层合采,可以有效缓解层间矛盾,提高油井采出能力。