摘要：填料塔的分布器安装、固定形式各不相同,如有直接放置在规整填料塔上,安装方式虽然简便,但对填料安装的要求较高,支撑架上方的填料层如果没有压紧,填料层之间有缝隙会导致其在使用后发生变化,破坏调整好的分布器水平度,使得塔器的分布效果变差甚至损伤填料,难以满足实际生产需求,不仅增加设备的维修费用,还影响了生产进度。为解决现有技术所存在的上述问题,本实用新型提供了一种填料塔的分布器安装结构,通过将填料和分布器分开单独设置,可使分布器长期保持良好的水平度,可有效减少检修次数,提高填料塔的工作效率。

摘要：以大型塔器常用的双切向环流进料分布器为例,通过数值分析研究了气液二相流体在分布器中的分布规律。选用k-ε湍流模型和Lagrange二相流模型,模拟计算气液二相混合进料时,通过改变液气质量流量比,研究气液二相流动规律、分布器的压降及雾沫夹带,同时与只模拟气相流场的结果进行比较。结果显示,气液混合进料比气相进料时的气体分布不均匀度小,压降和平均湍动能则偏大,气液二相流场的计算更接近实际工况,这为大型塔分布器的设计及确定适宜操作条件提供了理论指导。

摘要：实验在内径0.284m、高度6.000mm的气固流化床冷模装置中进行,采用PC6D型光纤粉体浓度测试仪来检测固体浓度。实验系统由有机玻璃筒体、气体分布器、气体缓冲罐、冷冻干燥机、流量计、光纤测试仪和旋风分离器组成。使用开孔率均为0.5%的枝条形气体分布器,以直径为154×10-6～180×10-6m、密度为2550kg·m-3的砂子为固体颗粒,压缩空气为流化气体,在静床高为0.6～1.5m,表观气速为0.3～0.6m·s-1的情况下,考察了时均固体浓度在空间的分布。实验结果表明,表观气速的增加会使密相区的固体浓度减小。静床高较小(0.6m和0.9m)时,床层密相区的固体浓度的分布比较简单,随着径向位置的增加而增加,随着轴向位置的增加而减少。静床高较大(1.2m和1.5m)时,床层密相区的固体浓度的分布比较复杂:径向仍然呈现中心稀边壁浓的规律;从轴向来看,整体上满足下浓上稀的分布,但是中间存在波动,床层高度H=0.4～0.8m区域固含率的等值线近似为椭圆。实验结果能够为工业流化床反应器优化设计提供基础数据。

摘要：提出了一种喷射式分布器的设计方法,并以水为物系,进行喷嘴的液体分布实验,得到喷嘴高度为600mm、压力为0.1MPa时的液体分布,根据液体分布拟合出液体分布函数,依据设计方法对不同排布方式下的液体分布进行了计算。结果表明,对于直径为1600mm的塔,6喷嘴且喷嘴间距为440mm时的液体分布较均匀。计算出的液体分布与实验结果基本吻合,说明设计方法可行。

摘要：本文提出液体分散器和分布器的定义、分类以及评价液体分散器(分布器)性能的一般指标。回顾了液体分散器和分布器在化工过程领域中的应用情况,指出它们对化工生产和技术进步的重要性。介绍了国内、外技术发展状况,并提出由化工部化学工程设计技术中心站组织,成立一个分布器及分散器技术协作中心等五项建议。

摘要：通过对孔板式和溢流堰式液体分布器性能的测定,提出了对该两种分布器设计的建议。

摘要：膨胀床分布器是影响膨胀床分离性能的重要因素。应用计算流体力学(CFD)软件对一种新型径向流分布器结构与床层主体流动进行了三维模拟计算,研究了膨胀床分布器的循环比、喷头开孔方式和分布盘的锥角对膨胀床层内流场均布的影响。结果表明:在0到2的范围内循环比的逐步增大可以改善床层底部流体流速的分布情况,过大的循环比不利于床层的稳定操作;标准8孔分布器的流体均布效果最好,孔径增大和开孔数加倍模型均不利于流体的径向均布;分布盘锥角越大,分布器的流体径向分布效果越好,综合考虑能量损失和均布效果,最佳分布盘锥角为10°。

摘要：对不同分布器的鼓泡塔反应器内的气液两相流体动力学行为进行了三维瞬态数值模拟。模型采用欧拉-欧拉双流体模型以及RNGκ-ε湍流模型,研究了不同分布器设计对鼓泡塔反应器气液两相流的影响。模拟得到了鼓泡塔内整体气含率、液相速度矢量分布、时均气含率以及时均轴向液速的径向分布等结果,并对部分模拟结果与文献实验结果进行了比较,其结果吻合得较好,证实了随着分布器开孔越均匀则有利于加强流形的非对称性,从而加剧了气液两相径向混合,但对整体气含率的影响不大。

摘要：利用Fluent软件对气升式内环流反应器做三维全尺寸的数值模拟,用欧拉多相流模型和标准k-ε模型模拟反应器内气液两相流动,获得反应器内流场的详细分布。研究不同表观气速中分布器开孔大小对反应器内流场的影响。结果表明,在低气速中分布器的开孔大小对平均气含率和环流液速有显著的影响,小孔优于大孔,有利于反应,而在高表观气速中分布器开孔大小对反应器内流场的影响不大。数值模拟结果与实验值吻合较好。

摘要：为使大型降膜蒸发器的液体分布器能够稳定均匀地布膜,必须对其进行合理的设计。通过对分布器的结构、分布盘筛板上的布孔方式、主要结构参数和工艺参数等方面进行分析探讨,确保了分布器的良好性能。实验和应用证明:据此设计的盘式分布器能满足均匀布膜的要求,适于大型降膜蒸发器。