摘要：气流粉碎机是利用高压气流使物料互相冲击、剪切及摩擦作用而达到粉碎目的,是一种应用高效、广泛的超微粉碎设备。通过分析气流粉碎机特点,结合气流分级机的工作原理,在扁平式气流粉碎机设计中采用了分级锥结构,通过调节陶瓷衬管的下端与陶瓷盖间的距离,可有效地控制粉碎后要收集物料的粒度,从而进一步提高物料的粉碎质量和生产效率。

摘要：为了研究混合矿分级通用数学模型,用磁铁矿和石英的混合矿在螺旋分级机中进行了一系列分级试验。所研究的影响螺旋分级机性能的操作变量和设计变量包括:给矿流量、矿浆浓度、给料粒度组成、溢流堰高度、分级机安装倾角及转速。模型包括四个基本参数与操作变量和设计变量之间的关系式以及单一矿物分级行为和混合矿分级行为之间的关系式。模型不仅能清晰地揭示影响分级机性能的主要变量及其相对重要性,而且能精确地预测混合矿和各单一矿物的分级行为。

摘要：在研究煤超微粉碎过程中,设计了一种用于煤超微粉碎的双圆盘气流粉碎机,与传统的气流粉碎机相比生产效率更高。设计的双圆盘气流粉碎机的特征在于有两只相交的圆盘状粉碎室,粉碎室周围有若干只能产生两股旋向相反的超高速旋流的射流喷嘴。与传统的双圆盘粉碎机不同的是加料器的位置,将加料器置于粉碎腔的中心,使煤颗粒在圆盘相交部位受到强烈的对撞和摩擦而被快速粉碎。通过合理的控制煤粉气流的运动方向,充分利用煤粉颗粒在超高速运动时具有的巨大动能,大大提高了运动中煤粉颗粒的撞击力度,使分级的分级粒度更小,能显著提高粉碎机的生产效率,降低了生产能耗。

摘要：分析对虾各项物理参数之间的关系,建立体厚和质量间的回归方程。对比国内外不同形式的分级设备,探讨双辊式对虾分级设备的可行性及优越性,设计并试制以对虾体厚为依据的分级试验机,通过试验分析分级过程中调整试验机的各项参数对分级效果的影响。对试验装置的分级效率与分级精度进行正交试验与数据分析,确定了较优的参数组合,当分级辊直径为120mm,分级辊转速为70r/min,分级辊倾角为25°时,试验机的分级效率与分级精度均较高。

摘要：为研究进料方式对分级机分级性能的影响,分别对上进料和下进料式的SCX型选粉机进行试验研究.对比分析了两种进料方式下d10,d50和d90等特征粒径的变化规律,并考察了不同操作参数下分级机的产量和粒径分布,结果表明：随着下进料式分级机转速的增加,d10,d50,d90均减小;上进料式分级机转速为305r/min和415r/min时,特征粒径变化不大,当转速增加到590r/min时,d10,d50,d90明显减小;采用气流预分散的上进料式分级机和采用机械预分散的下进料式分级机都能得到较好的分级效果,分级后细粉的中位径较小,且粒径分布窄,主要集中在（1～30）μm,30μm以下的颗粒含量达到90％以上.

摘要：金红石选矿流程中堵塞现象严重，建厂初期因堵塞无法正常生产，造成金属流失，所以解决“堵塞’谈了金红石选矿生产的首要问题。1．堵塞的原因（1）矿名特性，金红石原矿比重2．4kg／cm3，水中沉淀迅速，粘性大，在沉淀过程中能吸收水分，矿石中各种成分比重接近，相互吸附，一旦结实，很难分开。（2）选矿过程中矿浆管道多，转弯处极易堵塞。（3）砂泵使用多，当生产不稳定时，若砂泵杨送能力低于矿浆流量，则矿荣很快会沉淀，并堵塞砂系进矿管，当矿浆浓度过高时，砂泵排矿管也会出现堵塞。（4）由于磨矿粒度的要求，一些关键部位采用静止不动的筛网控制，则矿浆很容易在上面堆积沉淀，造成筛孔堵塞。主要堵塞点为；螺旋分级机排矿处的筛网脱泥斗排矿管、砂泵进排矿管、强磁选机齿板和排矿管以及精矿筛筛孔。2．妇决方法问）矿石破碎前后分别增加筛分工序，一是可除掉杂物，二是使磨机给料粒度均匀（破碎后的筛孔按磨矿要求配置）。（2）保证磨矿粒度和磨矿浓度，磨矿粒度和浓度是提高产品回收率的关键，也是解决后续工序堵塞的关键。主要方法是做好磨矿前的筛分；球磨机合理的球径配比与装球量；均匀地给矿及按工艺设计调整控制好磨机进矿前和排矿后的补加水，以获得最佳磨矿粒度和磨矿...

摘要：超细颗粒和超细颗粒材料韩仲琦（天津水泥工业设计研究院，天津３００４００）１什么是超细颗粒众所周知，我们把眼睛可以看见的物质体系叫作宏观体系（ｍａｃｒｏｓｃｏＰｉｃＳｙｓｔｅｍ），把理论研究中所接触到的原子、分子大小体系叫作微观体系（ｍｉｃｒｏｓｃｏｐ...

摘要：以方解石为原料,利用球磨机加分级机系统,可以经济、灵活地生产从5微米至15微米的重质碳酸钙超细微粉。本系统稳定性好,高效节能,球磨机和分级机形成封闭系统,负压输送,无粉尘,保护环境。

摘要：在综合分析超细粉制备技术与设备的基础上,构建了超细粉制备实验工艺,设计制作了超细分级机实验模型,并进行了实验研究。结果表明:分级机性能优越,可满足制备不同粒度等级超细粉体的工艺要求。