摘要：介绍了风筛式林木种子分级机的工作原理和结构设计,重点说明了基于ADAMS仿真对物料振动形态的分析。与传统风筛式分选机相比,该机在风机系统、传动系统及振动筛选系统上都有改进和创新。

摘要：分级是山杏核采后加工利用的最初操作步骤。利用响应面分析对踏板式山杏核分级机机械参数和分级操作(以尺寸为标准)进行优化设计。采用3因素(踏板速度、进料速度和含水率)3水平(速度60、70和80 r/min,进料速度275、300和375 kg/h,含水率10.5%、12.5%和14.5%)研究分级效率(%)和分级能力(kg/h)。为得到自变量最优解,对试验数据进行分析。开发了全二阶模型用于预测反应(分级效率和分级能力),并且研究了各个参数及其相互作用。试验结果表明,分级效率和分级能力分别为75.9%~82.4%和270~325 kg/h。在踏板速度75 r/min,进料速度325 kg/h和核含水率14.5%时,分级机可以达到最大分级效率和分级能力。

摘要：分级机螺旋叶片传统的成形方法是加热锤打成形,此法加工的叶片导程严重超差,装配困难,且劳动生产率低,工作环境恶劣,所以考虑采用压力机冷压成形.

摘要：从分析分级机叶槽中气体流动规律出发，推导出分级粒径计算公式，在对所导出公式进行分析的基础上，指出了结构设计和实际运行所应把握的要点．通过滑石微粉工业生产试验，取得了Ｄ９０≤２μｍ且产率１４０ｋｇ／ｈ的较为满意的结果．

摘要：介绍了双风道旋风式微细粉分级机的结构特点和工作原理，并用碳化硅微细粉进行了分级试验。试验结果表明，该分级机的分级效果令人满意。

摘要：针对我国现有马铃薯分级机普遍存在的分级等级少、分级效率差等问题,设计了一种新型辊式马铃薯分级机。对该机器的工作原理进行了阐述。通过理论计算对其关键部件进行设计,确定了分选装置的结构参数;对马铃薯运动过程进行分析,确定出影响马铃薯分级机分级效率和分级精度的因素,利用ADAMS仿真软件对马铃薯分级机分级性能进行仿真试验,得出马铃薯运动位移曲线,与结构理论相吻合。以马铃薯的上料量、辊子转速、提升装置的提升角为试验因素,以马铃薯分级机的分级精度和分级效率为试验指标进行样机试验,试验结果表明:马铃薯的上料量为55 t/h、辊子转速为120 r/min、提升角为24°时,其分级精度为96%,分级效率为53. 7 t/h,满足马铃薯分级机的作业要求。

摘要：武山铜矿选厂粗磨车间现有ZFC－24双螺旋分级机两台．空心他为加长型．每台分级机有两套下部支应。下部支座轴承采用滚动轴承3536二套．密封结构采用多层棉纱发辫式盘根和高压油脂双重密封一并在润滑装置上配置手动干油泵．定期往轴承内注油脂．以保持其密封性能。由于空心轴为加长型．加之设计时嘈体结构不合理．刚度较差．运转时楷体两侧剧烈抖动．从而导致升降机构整体抖动。剧烈抖动使得下部定座无法正常工作，密封结构被损坏，滚动轴承破裂、端盖、填料箱破裂，大量矿砂进入下部定座的轴承座，使下部支座轴严重磨损，造成分级机无法正常工作。下部支座单重570kg·拆除更换相当困难。下部支座很坏后需将螺旋整体吊高水槽到检修场地拆开更换。更换一套下部定座费用9400元。修复时．先将损坏件拆下．对输堆烨后车削加工，组装滚动轴承3王川山升i不霖川”于＊川卜川现她性r艾．丁伟闻大目有一定的危险性。为此，我们对下部支座作了如下改进。改进方法是利用皮带运输机换下的旧皮带制成一个偏心圆环组合重叠在一起代替滚动轴承3536装入轴承座内。皮带耐磨损、耐腐蚀、有弹性。利用废旧皮带首先节省了材料费，其次皮带对装配件的加工要求不高，原下部支座的损坏备件无需修复可直...

摘要：为了提高鲜枣机器视觉分级机的分级精度和速度,该文研究设计基于电磁式同步执行机构的鲜枣机器视觉分级机,整机由辊轮输送链、拨板链条、电磁铁、同步传动链轮、STM32F407图像处理器和STM32F103控制动作执行的协处理器等组成。执行机构单元拨板与辊轮输送同步,采用灵敏度高的电磁铁吸附硅钢开关扣板执行动作。图像处理流程为图像颜色分量、Sobel算子滤波、大津法二值化、椭圆拟合提取颜色和大小特征值。样机试验结果:拨板链同步位差为0.413 mm,单元拨板击撞力为2.57 N,红枣表皮瞬间承受最大力为12.69 N;每帧图像处理时间为50 ms,执行机构动作时间为40 ms,辊轮输送速度为320 mm/s,红枣分级速度达20个/s,实现鲜枣5个大小等级和1个绿色等级的分级,分级准确率为93.7%,无损率为100%,最大产能达1 400 kg/h。设计的基于电磁式同步执行机构的鲜枣机器视觉分级机实现了鲜枣的高准确率、高速度、无损分级要求,为机器视觉红枣快速分级设备的发展提供重要的技术支撑和理论参考。

摘要：一、问题的提出我矿选厂磨矿分级流程采用球磨一螺旋组成的闭路磨矿流程。螺旋分级溢流送至浮选系统。由于矿石中夹杂一些碎水料和导爆管等异物，经磨矿后变成细长扁状的碎片。这些杂物随矿浆通过螺旋分级机的溢流格筛时．易插入筛孔中，堵塞筛孔．部分细小的杂物穿过筛孔，进入浮选系统．堵塞管道．使工艺流程不畅通．只好被迫停车进行处理。仅一靠减小筛孔孔径，不采取其它措施，更易堵塞筛孔．致使溢流槽满槽．造成金属流失。为了减少筛孔堵塞和满槽现象．操作工必须经常频繁地清理溢流筛板。以保持筛孔畅通．这样操作工的耙值次数增多、加上还要巡回检查磨机系统的设备运行情况，劳动强度很大，但杂物堵塞问题仍得不到彻底解决。针对这个问题，我们决定在螺旋分级机的溢流筛板上8行设计安装一台电动耙渣机‘以清除筛板上的杂物。二、耙渣机的选择设计和安装经分析比较．决定选择连续带式耙渣机，该机原理同应带机相近．只需在皮带上均匀地安装一些用钢丝绳拆散制作的刷子。工作时，头轮通过电机带动皮带运动‘钢丝刷子就连续地在筛面上直线移动．不断地对端面进行清扫．把杂物朝一个方向耙去，直至把出槽外。根据‘测算耙渣速度一般在IO，～2Olll／。11。为直。利用现有传动装置，电动机功...

摘要：由福建省福州闽台机械有限公司生产的MT－108型蛋品分级机，采用不锈钢板制造，所有零配件均为专业设计，具有美观实用、耐锈蚀、易操作、分级准确等优点，适用于各大、中、小型蛋品加工企业使用。