摘要：随着航空业对难加工材料(例如:钛合金)需求的增加,刀具制造企业也在改进设计和制造工艺,力求改进的刀具可以节省切削时间和提高加工效率.近几年在难加工材料的粗加工中,通过提高切削进给量,用底刃切削的大进给铣刀越来越受欢迎.大进给铣削的基本原理是通过改变刀具的主偏角而形成更薄的切屑,因此具有以下优点:(1)加大切削刃和零件的接触线长度,降低刃口的应力,因而提高刀片寿命.(2)减少径向切削力,减少振动和主轴偏移,保证刀片与零件的稳定接触.(3)提高进给速度,从而提高金属去除率.

摘要：山特维克可乐满于2011年10月1日正式推出用二齿轮滚削的新型全齿形滚刀***176是可重磨HSS(高速钢)刀具最具性价比的替代产品,专为加工模数4～6的齿轮而设计,可用于粗加工、半精加工、半精加工和精加工.此类刀具能使用更高的切削速度,并且换刀更为简单快捷.

摘要：通过改进加工方式,利用卧式铣床加工出"铣用花盘",并设计制作了"铣用花盘"夹具,从而切实解决了现有硬件条件下的加工难点,生产效率成倍提高、生产成本降低。该工具结构简单、实用、易于操作且实用性突出。

摘要：如要提高加工效率、缩短非切削时间，在工装夹具设计时，除具有方便、灵活、准确且可靠的定位装置外，还应具有能够迅速夹紧工件的快速夹紧装置。下面从一实例入手介绍一种利用端面凸轮快速夹紧工件的夹具结构。

摘要：SKT210SY多轴车削中心是～款基于尖端机构的复合型机床。其高速、高精度的VDI动力刀塔具有12工位，夹紧力达40376N，在进行粗加工时也不会产生振动，极大延长了刀具的寿命。在铣削过程中，采用VDI刀塔能够达到更高的加工精度，其每一个工位都可以装配转动刀具，在工件的前端和侧面都可以进行钻、铣和攻丝加工。机床具有高性能的Y轴，采用倾斜轴控制式BMT65刀架进行一次性装夹，从而实现所有复合型加工。同时，紧凑型结构设计不仅能确保与同类设备具有相同的加工领域，还可缩小设备的安装空间。机床无须进行极坐标插补，故易于操作，且C轴分度步骤的省略可相对缩短非切削时间，还可执行脱离顶尖位置的切削加工。

摘要：10月1日,山特维克可乐满正式推出了用于齿轮铣削的新型全齿形滚刀CoroMill176。与传统的高速钢刀具相比,应用这种可转位全齿形滚刀加工可将切削时间减少50%,同时还可使刀具寿命翻倍。这款独创的新型全齿形滚刀为加工模数范围4-6的齿轮而设计,可用于粗加工、半精加工和精加工。

摘要：在即将到来的CIMT展会上，格里森将向大家展示Genesis。系列滚齿机。该产品是一种先进的立轴滚齿机，用于加工直径在210mm以下的盘类和轴类圆柱齿轮。该系列机床在设计上用于干切，可减小占地面积，并大幅度减少了切削时间。

摘要：CoroMill 176是可重磨HSS（高速钢）刀具最具性价比的替代产品，专为加工模数4～6的齿轮而设计，可用于粗加工、半精加工和精加工。此类刀具能使用更高的切削速度，并且换刀更为简单快捷。与传统的高速钢刀具相比，使用这种可转位全齿形滚刀加工可将切削时间减少50％，同时还可使刀具寿命翻倍，是高效率齿轮滚削的理想选择。

摘要：刀具与工具系统专家山特维克可乐满推出了一种全新的GC4315材质。该材质专为帮助那些需要在钢件车削工序中，使用具有更高耐热性刀具的机加工车间而设计。继2013年10月山特维克可乐满成功推出GC4325材质后，此次GC4315的推出，必将成为那些需要更高切削速度与更长切削时间的加工应用场合的理想选择。