摘要：针对中国南方稻田留茬高、土壤黏重,油菜栽种复式作业机耕整地作业部件易缠草、壅泥,影响作业质量和油菜出苗的难题,提出了将田间稻秸秆收集切碎并绕过耕作部件后均匀覆盖于播种行行间的种植方法,研发了多功能油菜覆草直播播种机,围绕该机器设计了一种动刀与定刀及风送叶片同轴安装的稻秸秆切碎装置,并分别对稻秸秆的"站秆"和"残茬"进行切碎台架试验。结果表明:喂入压辊转速、动刀转轴转速、动定刀间隙3个影响因素对切碎长度合格率、功耗影响显著;对"站秆"和"残茬"切碎的各因素取值为:喂入压辊转速399.2、401.64 r/min,动刀转轴转速968.12、977.23 r/min,动定刀间隙0.52、0.49 mm时,稻秸秆切碎合格长度率为95.78%、96.98%,功率损耗为3.09、2.68 k W。经整机田间试验,该装置的秸秆田间覆盖效果达到油菜种植农艺要求。该研究为多功能油菜覆草直播播种机产业化提供了技术参考。

摘要：饲草收获机作物喂入矢角(辊(叶片)轴心至喂入点矢径的水平夹角)对切碎辊转矩负荷及切碎性能有重要影响,通过检测传动带压力与作物喂入矢角的关系,对收获机切碎特性与作物切碎过程进行了运动学、动力学分析,揭示了饲草作物切碎质量、能耗与作物喂入矢角的关系,建立收获机切碎辊作物喂入矢角数学模型并进行了优化。试验结果表明,当优化参数组作物单位长度喂入量为5.5 kg/s、切碎辊转速为1600 r/min、传动带初始压力为1.2 MPa时,该作业参数组下切碎作物喂入矢角数学模型精度最高,准确率达79.52%,模型偏差为0.491 MPa(0.957 rad),能够有效表征铡草机切碎作业负荷,同时在保证作物切碎质量下提高了铡草机作业能力,优化的切碎喂入矢角模型下切碎扰动响应时间缩短约26.41%,单位作业能耗减小约11.36%。该切碎作物喂入矢角模型丰富了铡草机切碎作业的建模方法,为饲草作物类铡草机负荷控制系统设计提供了参考。

摘要：针对青饲玉米收获机械作业能耗大、切碎质量差的问题,利用自制青饲玉米收获机切碎试验台开展作业参数优化试验,分析作业参数对作业能耗和切碎质量的影响规律。以切碎比能耗、标准草长率为主要性能指标,切碎装置转速、喂入速度和喂入倾角为试验因素,设计单因素试验,确定各试验因素的较优水平区间;通过正交试验,建立各因素与指标之间的数学回归模型,探究各因素对指标的影响规律。试验结果表明:切碎比能耗最小时的最优作业参数组合如下:切碎器转速为1 005 r/min,喂入速度为4 m/s,喂入倾角为8.4°;标准草长率达到最高时的最优组合如下:切碎器转速为1 200 r/min,喂入速度为3.5 m/s,喂入倾角为8.5°。综合优化得到影响切碎作业性能的综合最优组合如下:切碎器转速为1 200 r/min,喂入速度为4 m/s,喂入倾角为8°。田间验证试验表明:切碎比能耗相对误差为5.23%,标准草长率相对误差为3.15%,最优作业参数综合表现良好,且回归模型可靠。

摘要：针对我国热带农业区香蕉秸秆粗大、含水率高、机械化处理设备少等问题,研究设计了切碎组合式香蕉秸秆还田机,确定了切割装置、输送装置、粉碎装置等部件的主要结构参数。本机的成功研制,能够大大降低劳动强度、提高生产效率和香蕉秸秆机械化处理水平,能使热带农业区农民增加收益,同时防止环境污染,保护生态环境。

摘要：介绍了4J―30型小麦秸秆切碎机的主要技术参数、总体结构、工作原理、关键工作部件的结构设计以及整机的技术特点和规格。该机具能够加装在几乎所有型号的小麦联合收获机上,直接完成对小麦秸秆的切碎还田,有效改善土壤有机质,提高作物产量,同时解决了秸秆焚烧引起的大气污染问题。4J―30型小麦秸秆切碎机已在临沂市推广应用近4000台,取得了较好的经济效益和环保效益,具有较高的推广应用价值。

摘要：为提高我国棉花秸秆的收获水平,设计了一种分体式棉花秸秆整株拔取切碎收获机,解决了现有棉花秸秆收获机不能收获根茬、漏拔率和拔断率高的问题。分体式棉花秸秆拔取切碎收获机由拔秆装置、捡拾装置、输送喂入装置、切碎装置、抛送装置、料箱和传动系统等组成。根据棉花秸秆收获农艺要求,采用2行齿盘式整株拔取装置,安装在拖拉机前部对行收获棉秆,拔出后的棉秆铺放到地面;设计了伸缩弹齿式捡拾装置,确定了捡拾筒的直径、捡拾弹齿的排布,实现了高效捡拾;采用盘刀式切碎装置将秸秆切碎后抛洒到地面或装料箱进行回收。采用3因素3水平的正交试验设计方法,分析了作业速度、齿盘速比、齿盘倾角对拔净率和棉秆切断长度的影响。田间试验结果表明:当作业速度为1.2 m/s、齿盘速比为0.8、齿盘倾角为10°时,分体式棉秆拔取切碎联合收获机的作业效果最好,拔净率为91.9%,切碎长度合格率为95.1%,满足棉秆收获需求。研究成果可为棉花秸秆的收获提供理论参考和装置支持,有助于加速棉花秸秆收获机械化进程。

摘要：结合我国目前青贮玉米种植状况及切碎揉搓效果对青饲料品质的影响,简单介绍了4 QG-2型青贮收获机的切碎揉搓装置的组成及工作过程,对其切碎部件及揉搓进行了设计,并计算了该装置在不同数量切碎动刀及不同喂入速度情况下的青贮玉米理论切段长度。为验证该装置的实际切碎揉搓效果,对4 QG-2型青贮收获机进行了田间试验。试验结果表明:在不同数量切碎动刀及不同喂入速度情况下,该装置的青贮玉米实际平均切段长度与理论计算值吻合较好,切断长度符合相关标准要求。通过对该装备在有无揉搓部件下收获的青贮玉米效果进行对比,安装有揉搓部件的青贮收获机揉搓效果改善较为明显,青贮玉米茎节及籽粒破损效果较好,可进一步提高青贮玉米的发酵效果,改善青饲料的品质、适口性及利用率。

摘要：在我国玉米密植种植区．玉米茎秆对地面覆盖较厚。耕翻后的土壤对茎秆的容纳有限．大量玉米茎秆会造成土壤过于疏松透气，不利于小麦的出苗和越冬。为提高小麦播种质量，避免由焚烧茎秆引起的环境污染，玉米茎秆的处理模式可以是部分回收作青贮饲料．部分茎秆还田．

摘要：为提高作物秸秆商品化利用,设计了小方捆秸秆切碎压捆打包机。该机采用单缸柴油机作为动力,液压驱动方式,结构紧凑,通用性好,适应性强,可适用于玉米、高粱等作物秸秆的切碎压捆打包作业。试验结果表明:在机器稳定运行时,捆包密度平均为584.06kg/m3,打包成捆率约为100%,生产率为78包/h,作业质量符合设计要求;机具结构设计合理,为农作物秸秆综合利用提供了技术支持。

摘要：为了降低豆科绿肥干燥能耗,干燥之前对豆科绿肥进行切碎和脱水一体化处理,使其含水量由80%降低到50%左右。为此,主要介绍了豆科绿肥切碎和脱水一体化处理机械的设计思想、方案及其主要技术和尺寸参数,旨在为畜牧机械的发展提供参考。