摘要：本文详细介绍了石油气炉送气钢管下料用半自动高效率切管机的工作原理、结构及设计特点。

摘要：从分析传统管子切削加工方法的特点和存在的问题入手,针对在高速切削和批量切断加工管子时出现的管子易变形、效率低、切削振动强烈而引起的打刀等现象,探讨设计了新型管子切断加工的机床传动系统,获得两种方案。这两种方案不同于传统车削加工的切断运动—主运动传动链和进给运动传动链分别传动工件及刀具,而是将主运动和进给运动集成化设计,由刀具同时进行旋转的主运动和径向进给运动来完成切削加工。

摘要：文章围绕X70、X80高强度油气管道的切割问题,阐述了国内外管道切管机的发展现状,介绍了钻铣切管机的结构组成,设计了切削运动的传动方案和液压系统。

摘要：主要讨论了用于定长切管的切管机的设计及实现方案。切管机为机电一体化设备,根据定长切管的功能要求,采用伺服技术进行定长送料;采取双锯片实现环切,以快速平整好将管切断,并将切断的管料送往下一环节;在程序设计方面,采用面向功能动作的方法进行编程,使得机床的操作更加灵活方便。

摘要：设计一种不锈钢管切断装置,主要用来加工直径约130-150 mm、壁厚为1.5 mm的不锈钢管。该切割头可根据钢材、管径的不同自动调节切削速度,是一种行星式全自动切管机。

摘要：本文介绍了电蚀切管机对进给机构的要求及气液变速机构的特点,并着重介绍气液变速机构的设计方法和参数的选择。

摘要：在中海石油平台制造公司的资助下对火焰乙炔自动切管机控制系统作了详细的研究。使用基于PLC编程语言进行功能设计,并以切割速度调整为例说明其在应用上的可行性。

摘要：切管机是管材加工及应用行业的专用加工设备 ,管材的管—板相贯的几何特点给切割一次成形带来了很大的困难 ,基于一次成形的考虑 ,提出了管—板相贯求交的一个通用算法 ,根据这一算法设计的数控切管机成功地实现了这类坡口一次数控切割成形 。

摘要：围绕×80高强度管道切管作业,分析了油气管道切割作业的国内外技术现状,介绍了管道切管机的组成及工作原理,设计了钻铣头动力装置部件的结构。通过现场试验,验证了钻铣头动力装置的工作稳定性和可靠性,能够满足切割时间短、不夹刀、能切割×80高钢级管道等作业要求。

摘要：1．切管机简述国内常见的切管机一般采用工件旋转的加工方式，当被加工的管子不圆、壁厚不均时，切断加工容易产生振动、打刀及损坏机床主轴的现象。