摘要：德国Cypress焊接设备公司新近研制了1台新型自动切管机MM1。该切管机为计算机控制双轴式运行,能在钢管上自动切割各种形状、轮廓和大小的孔洞,切割钢管直径范围为50￣406mm。该切管机辊式接管台的基本长度可容纳1830mm长的钢管,并可按2500mm为一级增加长度,最长可增加4级达到10m长。切管时,辊式接管台用三爪夹盘夹紧钢管旋转,并同时沿管轴方向前后运动切刀进行切割。该切管机还可将不规则的或非标准的切割形状绘制成曲线并编制成程序储存起来,以备今后使用。该切管机不需要制备样模和设计轮廓,从而节约了准备和设计时间。计算机控制的新型双轴式自动切管机@曾幼宗

摘要：安阳钢铁集团有限公司无缝管厂φ100mm机组是该厂生产无缝钢管的一个主要机组,年产φ76～φ108mm等规格的钢管约6万余t。钢管的切头去尾工序主要由4台Q115A液压切管机来承担。1991年之前,由于设备自身结构设计不合理。

摘要：针对深水X70级管道维修时管道切断与倒角机具二次定位困难、作业效率低的问题,提出了"一次"装夹,即可完成管道切断、倒角作业的新型深水管道切管机设计方案。该机具采用立铣方法完成切断管道、外倒角作业,采用波纹刃钻铣鍯复合刀具,解决了切断深水X70级管道时夹刀的技术难题;采用拱孔式双摇杆自定心管道夹紧装置设计方案,解决了作业时机具旋转刀盘与管道轴线偏心的技术难题。在此基础上,设计了自动补偿海水压力的液压系统,完成了样机的研制与陆上作业性能试验。结果表明该机具能够实现"一次"装夹,可以满足切割深水X70级高强度管道时不夹刀、切管时间短、倒角均匀的作业要求,从而为工程样机的研制奠定了技术基础,对实现深水管道维修作业机具的国产化具有重要意义。

摘要：针对X70、X80高强度油气管道的切割与坡口作业,介绍了钻铣切管机的组成及工作原理,设计了切管机的固定盘、活动盘、夹持支腿、钻铣头、仿形坡口装置及液压系统的结构,同时选择了铣刀及装夹方式。

摘要：围绕X80高强度油气管道的切割问题,分析了这一领域的国内外技术现状,介绍了钻铣切管机的组成及工作原理,设计了液压驱动方案。通过现场试验,得出了用钻铣切管机切割高强度油气管道具有在线切管不夹刀、切管时间短、能切割X80高强度油气管道的结论。

摘要：介绍西门子PLC系统在切管机电气系统改造方面中的应用,对改造所涉及的技术问题进行了较为详细的阐述,为天津钢管集团有限公司其它机床电气系统的改造提供了成功的范例。

摘要：本文扼要介绍了根据铜管轧制切断工艺的特点、轧切变形和工艺过程研制的管子无屑切断机，包括设备机械部分的构成和作用，控制程序的设计思想和某些控制、检测环节的基本原理。

摘要：从设计原理、结构和性能等方面分析了美国ＰＭＣ公司制造的套管车丝机、接箍车丝机、切管机和接箍切断机等主要石油专用管材加工机床的技术特点，在概括其先进性的同时。

摘要：CNCKAD软件可支持目前世界上所有的激光切管机,可实现三维设计、自动展开、钣金绘图、自动切割处理、自动排版、余料管理、DNC智能传输、钣金成本估价以及MJob订单管理等功能。