摘要：图1为我公司生产的某外贸吹胀蒸发器蒸发板部分产品图，材料为1．4mm厚的复合铝板，由两层2mm厚的1060铝板热轧而成，需要设计冲压模具完成图示的切舌工序。工艺要求切舌无毛刺，且对切舌高度（图中的4．2mm尺寸）有严格要求。

摘要：通过理论分析 。

摘要：介绍了一种利用杠杆机构进行由下向上冲裁和弯曲 ,以及利用活动凸模进行封闭形状弯曲的级进模。该模具较好地解决了小尺寸、较复杂弯曲零件用级进模成形的问题 ,为类似零件的成形探索了一条行之有效的途径。

摘要：根据成形零件上不同的切舌方向,介绍了3种级进模中常用切舌工位的结构和设计要点。3种常用的切舌工位结构在高速精密端子级进模上应用,取得了很好的效果。

摘要：对支撑板的成形工艺进行分析,制定了合理的冲压工艺,设计了生产支撑板的多工位精密级进模,介绍了模具结构特点和关键工序的设计,合理布置浮顶镶件控制成形。实践证明:模具结构合理、可靠,生产的零件合格,对类似零件的成形有一定的参考作用。

摘要：介绍了某空调阀门安装板的成形工艺与级进模设计要点,对级进模在生产中容易产生送料不畅问题采取了新措施,经实际生产证明,模具结构能满足批量生产的要求,生产效率高、维修方便,降低了零件生产成本。