摘要：铸造工艺设计时在对铸件划线、加工定位工艺进行分析后,采取了合理的铸造定位工艺,即适当增加精确定位芯头,从而提高定位精度,促进铸造工艺优化。最终使得铸造毛坯更适合加工,确保了产品质量得到有效的提升。

摘要：我公司主要从事烟草机械专用设备的研发制造,设备中较多结构件是由3～4mm厚矩形管组焊而成,后经划线、钻孔、攻丝后与其它零件连接.加工中发现,在管子上钻孔攻丝,由于管壁薄,M8、M10螺纹强度达不到要求.组装时经常出现脱丝现象,如果采用厚壁矩形管,不仅成本增加,而且结构不允许.因此,需采用挤压螺母连接组合.

摘要：开发的交通标志自动喷涂系统,可以实现交通标志喷涂的自动化和智能化。其中主要介绍了Auto CAD软件在开发交通标志库中的应用,并且介绍了如何编写高级语言程序来识别DXF文件中图形的信息。此技术可以推广到其他相关领域。

摘要：目的开发一套瓷质焊接衬垫全自动包装生产线,以降低企业生产压力,提高生产效率。方法基于衬垫的物性,采用输送带分隔提升,消除瓷质焊接衬垫多块重叠问题;利用模式识别技术,提出输送带上8种姿态的瓷质焊接衬垫的外形识别方法;根据辊盘划线原理,提出瓷质焊接衬垫组中心线绘制的工艺方法。结果将20块同向瓷质焊接衬垫有序排列且粘贴在基材上,实现了衬垫组粘贴的自动化。结论通过对瓷质焊衬垫包装技术的研究,提出了外形复杂且同向排序的工艺方法。

摘要：一种进口的电动机机壳需要在六个面上进行三种不同孔径的钻孔加工。要想在六个面上完成三种不同孔径的孔的加工，就需要在所要加工的部位进行多次划线，然后用组合钻进行多次装夹定位钻孔，

摘要：在生产中,许多工件需要划相贯线、椭圆线等,用展开划法、近似划法,都保证不了产品质量,而且效率低。为了解决这个问题,我根据投影原理(见原理图)设计制造了万能划规。经使用效果很好,现介绍如下: 一、结构(见图1)

摘要：石太客运专线盂县南进石家庄方案横穿巨城地堑。对该地堑区域的地层岩性、地质构造及水文地质进行了分析 ,初步研究了该地堑对规划线路方案的影响。

摘要：某公司为了提高材料利用率,避免原材料浪费,取消封头成形过程中留有的帽沿翻边。但取消翻边会造成封头端面水平度、精度超差等问题。针对无翻边封头割边成形后出现的一系列问题进行了原因分析,并通过改进模具结构、设计专用割边划线工具、改进割边胎以及设计专用检测样板等4个方面来切实提高封头割边的质量精度,使得封头的合格率达到98%以上,节约材料10%。同时,在整个封头割边过程中工作效率提升50%,操作人员的工作强度也大幅降低。

摘要：组焊推土机前保护板时，采用传统的手工划线组焊方法难以保证其零件的精确定位，且耗费工时多、工人劳动强度大、制造成本高。为此，我们设计了一种用于推土机前保护板快速组焊的专用夹具，较好地解决了上述问题。

摘要：从基础验收、简体检查、划线以及底座、托轮、简体等安装的诸多方面介绍了转筒干燥机设备的安装工序，并探讨了各安装技术参数的保证，以使安装质量符合规范及设计的要求。