摘要：PEM电解槽作为一种制氢设备在高电流密度阶段电压损耗严重,主要原因是现有阳极侧流道易出现氧气堆积,反应介质传输能力不足,因此迫切需要对流道构型进行优化。以电解槽水气传输为切入点,在传统平行流道的基础上,提出了一种新型楔形流道。建立电解槽水气传输模型,通过透明电池实验验证了模型的准确性。利用模型分析了平行流场在高电密工况下的水气传输行为,发现氧气聚集是设备性能下降的主要原因。提出了楔形流道设计,氧气的质量流量对比平行流道上升11.9%。完成了两种流场电解槽的试制,通过极化曲线表征,得出楔形流道的传质特性优于平行流道。为电解槽流道设计提供了指导。

摘要：云南华电镇雄发电有限公司(以下简称“公司”)制氢设备自2010年投运后一直未进行过检修、维护,目前电解制出氢气经干燥器处理后露点一直达不到设计值要求。对原因进行分析,2020年经过对冷却系统的检修、改造和优化,使产氢露点达到了设计值要求,确保新鲜氢气露点满足发电机安全运行的要求,目前运行效果较好。

摘要：本文阐述了设计和试制该水电解制氢装置中所考虑的各种技术问题,以及解决这些问题所采用的方法,同时还叙述了在试制过程中所采用的新技术和新工艺。

摘要：QDQ2—1型水电解制氢设备自投入业务使用以来,让广大涉氢人员从繁重的化学制氢工作中解脱出来。该设备操作方便、安全系数高,劳动强度低,深受广大涉氢人员喜爱。本文介绍了QDQ2—1型水电解制氢设备的基本组成和基本工作原理以及一些设计上的缺陷,通过对QDQ2—1型水电解制氢设备在台站实际低温工作环境中出现的问题的分析,列举了该设备在低温环境运行时存在的硬件问题,对于该设备在低温环境下自身设计上的一些缺陷提出了后期的弥补改造方法,以达到充分发挥该设备在业务中的积极作用,更好地维护该设备,延长其用寿命的目的。

摘要：我国高温高压火力发电厂汽轮发电机一般采用氢气冷却,大都配备制氢设备以保障发电机用氢的供给。 制氢设备原设计一般采用弹簧安全阀(微启式),按原设计计算安全阀的排气能力与气体储罐等压力容器的安全排放量大约相等,即可保证压力容器的安全,但实际运用中存在着一定的问题:

摘要：DQ—10型制氢设备系国家重大技术装备配套辅机,主要为满足引进型300MW、600MW火电机组氢冷需求,由国内攻关,自行设计制造的国产化设备。同时,亦可在冶金、化工、电子等用氢单位推广。

摘要：苏州竞立制氢设备有限公司是一家集科、工、贸为一体，融开发、设计、制造、安装、后续服务功能于一身，具有科学的管理制度、灵活的经营方法、先进的设计理念、成熟的制造工艺和配备齐全生产系统、专业制造制氢设备和氢气回收净化设备的高新技术企业。公司创建于1992年，位于风光秀丽的姑苏城南——苏州市吴中区经济开发区。

摘要：本文主要介绍了ZDQ-600/1.8型加压水电解制氢装置的技术水平和性能分析。简述了系统的工艺流程和各单元设备的设计特点。大型加压水电解制氢设备的制造、安装存在某些技术难点,要防止槽体变形,同时要解决电解槽的密封问题。目前,世界上只有少数几家制造公司能够生产大型加压水电解制氢装置,本文还就ZDQ-600/1.8型加压水电解制氢装置的技术性能与国外同类产品技术性能进行了对比和分析。

摘要：随着国家对新能源的开发和推广,氢气作为清洁能源和工业气体被广泛应用到各个生产领域。水电解制氢具有工艺简单、高效环保的特点,是工业制氢的常用方法。由于氢气生产环境易燃易爆的特点,要求制氢设备在生产中必须运行稳定、安全可靠。PLC作为自动化控制装置,具有功能齐全,稳定可靠,抗干扰性强等特点,被广泛应用于各个领域。课题选择PLC+上位机的方式,针对某厂的中压水电解制氢设备,设计了温度自动控制系统。介绍了中压水电解制氢装置的换热原理和温度控制流程,利用PLC的PID运算控制功能保证槽温维持在设定范围内,以满足制氢装置的工艺要求,并通过上位机进行实时监控。

摘要：近日,由吉林院承揽的“白城分布式发电制氢加氢一体化示范项目”完成整体启机,正式顺利投产。目前装置开机调试整体顺利,运行平稳。该项目的投产,对于吉林院在氢能领域开发设计具有里程碑意义,积累了宝贵的经验。该项目规划建设容量10.6 MW,其中风电6.6 MW、光伏4.0 MW。项目配套建设2台电解水制氢设备,其中1台碱性电解水制氢,单台设备出力为1 000 scf;1台PEM电解水制氢设备,单台制氢设备出力为200 scf。项目整体运行采用“新能源制氢,余电上网”运行方式。