摘要：针对超临界2×600MW机组锅炉MPS型中速辊式磨煤机差压大和制粉系统单耗高等问题,将该型磨煤机分离器的内锥体、折向挡板、部分回粉锥、出粉口锥筒及锁气器拆除,更换为新型内锥体、导流板、回粉锥拆分段和锁气器等。新型静态煤粉分离器采用固定叶片分离结构和流道设计,使进入分离器的风粉混合物经历2次分离,最大程度地缩短了风粉混合物在分离器中的流动路径和停留时间。改造后,磨煤机平均制粉单耗大幅降低,磨煤机平均差压明显下降,煤粉细度及煤粉均匀性均有所改善,一次风母管压力降低,风机失速问题得以解决,制粉系统的经济性和安全性显著提高。

摘要：华电红电#4锅炉原有一次风机的设计选型裕量明显偏大，一次风机与系统管网阻力不匹配，运行中出现振动大、单耗偏大等问题。改造后的一次风机能满足机组在200MW负荷时运行在高效区，减少了由于风门开度过小产生的节流损失及管道振动，制粉单耗明显降低。

摘要：新疆华电红雁池电厂#4锅炉原有一次风机的设计选型裕量明显偏大，一次风机与系统管网阻力不匹配，运行中出现振动大、单耗偏大等问题。改造后的一次风机能满足机组在200MW负荷时运行在高效区，减小了由于风门开度过小产生的节流损失及管道振动，制粉单耗明显降低。

摘要：为降低钢球磨煤机制粉单耗和研究较佳的补球规律,针对某600 MW机组双进双出钢球磨进行了煤粉等速取样、钢球筛分以及补球优化的运行试验。结果表明:根据煤粉细度和均匀性指数可以推测出钢球级配的变化;补球应将钢球平均球径控制在初始平均球径附近,且补球时应先稳住大球级配,逐步适当提高小球级配;合理的级配可以使得相同工况下煤粉均匀性指数提高至0.8以上、制粉单耗平均下降近3 k Wh/t;得到了钢球磨损量与合理补球的信号。