摘要：针对以往环模制粒机智能化程度低,模辊间隙的调整方式均是依靠工人手动调节的缺点,设计了一种环模制粒机模辊间隙自适应调整机构。首先,根据环模制粒机的工作原理设计了模辊间压力检测机构;其次,结合压辊偏心轴调隙原理设计了压辊组件和整体自适应调整机构,并根据设计参数对关键零部件进行相应的选型,然后设计了相关的控制系统,并根据控制结构原理,对控制系统进行模块选型;最后,通过生产试验验证了所设计的模辊间隙自适应调整机构的合理性与正确性。

摘要：为了确定烧结混合料制粒机的基本设计参数和最优操作条件,研究了制粒机内料粒的运动与制粒状态。得出以下结论:1.混合料制粒特性取决于制粒机内料粒的滚动距离;2.制粒机的基本结构参数可由滚动距离来确定;3.圆筒制粒机的最优操作条件是在正常瀑落区与泻落区的交界线上。对于圆盘制粒机,存在一个可以给出最优操作条件的弗劳德数。

摘要：为了深入揭示具有一定参考价值的环式标准制粒机的成粒机理,文章对制粒机环模参数及漏油参数进行了深入的探究与分析。文章介绍制粒机压辊系统对制粒机性能的重要性并对制粒机压辊参数进行了优化,同时对制粒机出现漏油现象的原因进行分析,并针对漏油问题提出了解决方案。文章的研究对提高制粒机生产效率、降低成本及解决漏油问题具有重要意义。

摘要：通过对绿色生态有机复合肥料的成型机理进行全面分析和研究,设计了一种三锥辊式平模制粒机,并对其进行了力学分析、运动分析与实验研究,使有机复合肥料的颗粒成型加工变的更加方便。

摘要：环模和压辊是制粒机的核心部件,其结构参数对压制颗粒特性有直接的影响。为了提供合理的长径比确定依据,首先对制粒机进料高度进行分析,建立了进料高度数学模型;其次,对有效压缩区域面积进行分析,建立了有效压缩区域面积的数学模型;最后,依据有效压缩区域面积,建立了3种形式的环模、压辊结构参数和粉料密度、颗粒料密度间的映射关系模型。通过对这3种形式模型的对比分析,确定以环模压制颗粒1周为例得出的数学模型比较简洁,易于理解,适合在制粒机设计中进行应用。

摘要：针对国内铅酸电池生产污染大、能耗高的状况,提出了一种免熔铅加工铅粒的技术方法。免熔制铅粒机由PLC和人机界面实现整个生产过程的自动控制,主要特点是采用光电信号传感器采集各相关的参数,并经过PLC集中优化处理,从而实现进料到出料的自动化控制。介绍了控制系统设计所需的硬件和软件,硬件设计包括PLC的选型、触摸屏选型等;软件设计包括控制系统结构原理、电气控制原理以及PLC控制流程设计。该全自动免熔铅制粒机已经通过企业使用,操作简单,节能环保且性能稳定。

摘要：为了适应不同的饲养对象,制粒机必须有不同的模孔规格。常用模孔大小为Φ1.5～Φ12mm,我厂压草粉的模孔达Φ30mm。要设计各种模孔分布合理的环模,使之具有较高的生产能力和较长的使用寿命,从而综合衡量各种参数变量,其工作量是较大的。

摘要：随着人们对能源重视程度的提高,生物质能被人们所看好,回收利用林间三剩物是实现节能减排的重要方向。为了得到能量高、体积小的生物质燃料,人们研制了生物质制粒机,将粉碎后的木质材料通过挤压而得到高密度、高热值的生物质颗粒。它具有以下主要特征：有比较高的密度,一般1.0～1.3g/cm^3;热值一般为16 000～17 000J/kg;灰份小,有害成分低.

摘要：秸秆资源是我国农业生产中的重要附属资源,也是极具利用价值的可再生生物质资源,对于秸秆资源的科学开发和利用是农业生产过程中的重要工作之一。炭基肥料是农业生产中最常用的绿色环保肥料品种,传统的炭基肥料制作虽然以秸秆作为重要原料,但没有形成产业化,且缺少知名产品和先进的生产技术,在一定程度上影响了秸秆炭基肥料的技术普及。为此,从现阶段的炭基肥料生产技术和应用研发情况出发,结合炭基肥料特点设计了螺旋输送增压方式的秸秆炭肥料制粒机,并对各个关键结构的工作原理与功能特点进行了介绍。同时,分析了秸秆炭基颗粒肥料品质与配置工艺等因素的影响关系,通过实验确定了秸秆炭基肥料制粒机关键部件的合理运行参数,并对制粒机提出了技术优化的思路。

摘要：对饲料制粒机直齿型压辊的磨损机理进行了简要的分析,对其线磨损度进行了理论计算,并指出了造成压辊线磨损度计算误差的三大主要原因。最后通过压辊线磨损度的计算公式,对影响其大小的结构尺寸因素进行了研究。并将压辊的线磨损度与其接触疲劳强度以及运行工况等方面的要求综合起来考虑,从而为直齿型压辊的结构尺寸的改进设计提出了新的见解。