摘要：制粒机作为颗粒饲料生产主要设备,它的性能直接影响到颗粒饲料的生产质量和效率。文章介绍了利用SIEMENS S7-200 PLC对饲料制粒机控制系统进行改造的硬件设计以及程序编制的方法。

摘要：制粒机是饲料行业重要设备之一,其结构参数影响饲料成型。为了进一步优化制粒性能,采用COMSOL有限元分析软件对物料的挤压过程进行分析模拟,设计L9(3^(4))正交试验研究制粒机环模内径、模孔长度、压辊直径和模辊间隙对成型性能的影响,通过权矩阵分析确定较优的参数组合并加以验证。结果表明:①制粒机内部模型的仿真模拟能够有效地反映物料在实际工作时的运动状态;②对性能影响由大到小的结构因素排序为模辊间隙、模孔长度、压辊直径、环模内径;③制粒最优组合为环模内径425 mm、模孔长度54 mm、压辊直径178 mm、模辊间隙1.5 mm,制粒机的成型速率较优化前得到提升。上述结果表明,采取的仿真试验及优化办法具有一定的实效性,可为制粒机内部成型模拟分析以及后续的结构设计与参数优化提供方法借鉴。

摘要：为小型养殖户生产颗粒鱼饲料,设计并制造了平模制粒机,其部件根据强度和刚度设计。文章介绍其主要组成及工作原理,根据强度和刚度理论计算其主要参数,构造其工作部件。以2个速度水平和3个含水率条件下进行测试,含水率为25%,模具速度分别为497 r/min和718 r/min时,生产率最高可达34.8、38.8 kg/h。该机器操作简单方便,可以供中小型农户根据农业副产品定制饲料,降低农户外购饲料成本。

摘要：SSZH18×3实验制粒机是环模制粒系统中最小的成员,压模内径仅180mm,宽30mm,采用单个压辊。它可为大型饲料厂做制粒投产前试验,亦可为大专院校、科研单位做制粒饲养试验,并可满足小型饲养场对压制颗粒的需求。实验制粒机是商业部“七五”攻关引进消化吸收项目之一,由东北农学院和无锡轻工业学院联合设计。

摘要：饲料制粒机一般由送料单元、调质器单元以及制粒单元等部分组成,是饲料机械中的关键设备之一。其中调质器单元属于多变量耦合对象,因而使得饲料制粒机通常只能采取手工操作,生产效率低。建立了调质器单元的双输入双输出数学模型,并进行了解耦设计,对饲料制粒机的自动控制系统设计进行了研究,为了提高控制效果,将预测函数控制技术引入到饲料制粒机的自动控制。实际运行表明,这种控制方法能在正常制粒的同时,实现满负荷运行。

摘要：目前,饲料加工业降低生产成本和增加饲料可销售量的两个关键问题是颗粒饲料生产过程中的电耗和水分损失,因为它们和町售饲料产品的损失量和降低的利润相等.为了解决生产中的这些问题和其它问题,美国Anitox公司开展了一项Maxi-Mil计划.

摘要：在环模与压辊的互相挤压和环模与饲料间的摩擦力作用下,环模的主要失效形式是磨料磨损,依据疲劳磨损计算模型,建立磨损率计算公式,确定计算公式中的参数,并用实例讨论了各参数对磨损和生产能力的影响,为进一步研究环模耐磨损设计提供依据。

摘要：目前国内铅酸电池行业多用岛津法生产铅粉,需将电解铅铸造成铅球或铅段,再利用球磨机磨碎成铅粉,由于受铅粒铸造工艺的影响,致使整个生产铅粉流程高污染、高能耗。对此,全自动免熔铅制粒机的开发势在必行。主要介绍了全自动免熔铅制粒机的机械原理、控制原理、主要设备及功能。该全自动免熔铅制粒机已经通过企业使用证明,能在冷态工作状态下将铅锭转化成大小均等的铅粒,并且集聚性能稳定、操作简单、节能环保、大大提高生产效率等优点。

摘要：通过对目前制粒机压辊环模系统的考察分析,了解到该系统干油润滑中漏油的重大缺陷,并从该问题出发,采用新的方案对该系统进行设计。本文详尽阐述了设计方法、原理、过程及一般原则,从而使压辊环模系统设计有一定的规律可循,简化了部件的研制过程。为正确设计制粒机提供了科学根据。

摘要：制粒机是饲料机械中的关键设备之一,其调质器属于多变量耦合对象,常规控制难以获得满意的控制效果。为此建立了制粒机调质器的双输入双输出数学模型,并采用对角矩阵解耦设计方法实现解耦,最后利用预测函数控制(PFC)实现了对制粒机的有效控制。为了增强 PFC 的鲁棒性,采用了特征模型来构造 PFC 的预测模型。加入了负荷设定值自整定环节,以确保制粒机的运行效率的提高。实际运行表明,这种控制方法能在正常制粒的同时,做到满负荷运行。