摘要：对常见的制酸工艺进行对比探讨,选取某化工厂为实例,对采用的二转二吸制酸工艺、设备进行介绍,并对此种工艺的安全性进行分析。结果表明:二转二吸制酸工艺SO_(2)转化率高达99.99%以上,高效节能;工艺操作简单,系统稳定性高,能够实现长期连续运行;生产的硫酸产品具有高纯度、高浓度、低杂质含量和稳定的化学性质;工艺中避免了硫磺粉尘带来的爆炸性风险,提高了生产安全性;此外,此种工艺废气排放中SO_(2)、酸雾和NO_(x)等污染物浓度都可控制在符合国家排放标准的范围内,有利于环境保护。

摘要：通过研究SO_(2)的转化反应方程式以及实际生产过程中出现的问题,优化设计、改进工艺、控制联锁,从而提高了SO_(2)的转化率和处理率,并将产生的尾气进行脱硫脱硝,从而实现超低排放。

摘要：长期以来焦化脱硫废液处理主要采用配煤炼焦、提盐等方式解决,随着科技的不断进步,在经过设计院、施工单位、企业的不断优化后,脱硫废液制酸项目已成为目前主流处理路径,解决了废液处理问题,同时有效的将废液变废为宝,降低了企业的运行费用。

摘要：双极膜制酸制碱的电流效率是反映双极膜性能的重要参数，它主要取决于双极膜阴、阳膜层对离子的选择性。本文设计了测试双极膜阴、阳膜层对离子的选择性和制酸制碱电流效率的简单、可靠方法，并用该方法完成了自制双极膜和上海产异相双极膜电流效率的测试实验。

摘要：某冶炼厂60kt/a铅富氧底吹炉熔炼的烟气制酸采用动力波洗涤—气体冷却塔—两级电除雾器绝热蒸发净化、3+2两转两吸工艺流程。介绍了该套装置的设计特点,并对该制酸装置的扩产潜力进行了分析。

摘要：最近,鲁奇公司(Lurgi)为澳大利亚芒特艾萨西部矿业化肥公司建设的世界最大冶炼烟气制酸厂投产,该厂最大生产能力4200t/d,采用LSTK技术,主要处理铜冶炼及转炉烟气,并补充燃烧部分硫磺以满足化肥厂对硫酸的需求。本文主要介绍了工艺及机械设计及工程的大量详细情况,并强调了设计安装的主要特点,还讨论了设计依据及由此决定的部分主体设备的特性。

摘要：介绍４套８０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置的工艺设计和设备选型。采用“３＋２”两转两吸工艺；充分考虑了热能的回收与利用，产蒸汽或发电；设备选型立足于国内，力求先进高效；自动化水平较高，其中二套装置配置了ＤＣＳ控制系统。

摘要：２５ｋｔ／ａ硫磺制酸装置的工艺设计及技术经济评价张志清张文星（临沂化工总厂２７６０２１）１概述由于我厂复肥生产能力不断提高，自产硫酸已远远不能满足需要，每月需外购２０００多ｔ商品酸，外购酸价高且货源难以保证。我厂原有一套２０ｋｔ／ａ硫铁矿制酸装置，因...

摘要：大中型制酸装置采用高含硫量硫精砂的焙烧技术尚属国内外首创,采用低焙烧强度、风帽孔眼高气速、增设三次风等技术措施解决了技术难点。详细介绍了80kt/a高含硫量硫精砂制酸装置的工艺流程,主要技术方案和主要设备参数,以及生产操作的主要指标和测定数据,说明该工艺流程是先进的,并指出尚存在的问题。

摘要：仪控系统在保证工业生产的安全、平稳及可靠运行中起着非常重要的作用。本文着重对冶炼厂SO2烟气制酸仪控系统的计算机监控系统和一次仪表的设计选型进行了详细的介绍。