摘要：为解决ZB-2500型制钵机在作业过程中存在间歇机构定位不精确及时常发生刚性碰撞等问题,设计了一种定位精度相对较高的间歇机构—对称偏置槽槽轮机构。采用参数优化设计方法,选取偏置角θ、槽端厚度b和过渡圆弧半径R作为优化参数,在以设计要求为约束条件下,利用SolidWorks软件优化算例模块进行优化计算,通过对108种设计情形进行计算,得到了最优的设计结果为θ=57°、R=100mm、b=10mm、最小质量为1.9kg,在保证设计要求的前提下,较初始设计减少质量7.3%。研究同时得到:随着槽轮偏置角θ的增大,槽轮机构的强度降低,槽轮的最大轮廓半径变小,最大角速度变大。与原机构的对照试验表明:原机构随着工作转速增加,转角误差加速增大,在最大工作转速下,平均误差达到2.4°;而对称偏置槽槽轮机构随着转速增加,误差变化不大,在最大工作转速下平均转角误差为0.2°,满足制钵机工作要求。

摘要：目前,我国农业育苗播种中,所采用的播种制钵机还属于机械化范畴,不具有自动化水平,不能有效实现精密播种需求。为此,分析精密播种制钵机优化设计的需求,并结合Pro/Engineer软件辅助分析,优化了设计参数。结果表明:设计出的精密播种制钵机的机械结构简单、性价比高,降低了使用中钵体的破损率(降低12.0%),提升制钵机工作可靠性(提升2 0.0%),具有较大的经济效益。基于计算机辅助分析方法 ,优化设计精密播种制钵机的机构,可提升精密播种制钵机应用性能。

摘要：针对不同农作物及苗木移栽的需求,通过对制钵机原理的研究,改进设计了制钵机的钵套与冲压机构,采用了可更换钵套的钵盘机构和可调节预紧力的冲压机构,实现多种钵体制作以满足不同种类秧苗育苗的农艺要求;并通过试验验证了改进装置的实际作用,提高了制钵质量和降低了制钵的破损率,同时也提高了制钵机的利用率。

摘要：针对现有棉花制钵机普遍存在生产效率低、劳动强度高、不能连续作业等不足和缺陷,在研究了棉花制钵工艺的基础上,研制了一种新型冲压式棉花制钵机。通过大量实验证明:该制钵机能够满足棉花育苗、移栽的工艺要求,同时又大幅度提高了制钵的机械化,能够一次性自动完成充土—压实-打孔—成钵等多项工序,具有生产效率高、劳动强度低、成钵质量好等特点,是一种较为实用的农业机械。

摘要：目前,在农、林业生产中普遍推广容器育苗,对营养钵的需要量也随之增加,而人工制做营养钵劳动强度大、效率低、质量差。为此我所设计了“辽丹1号育苗制钵机”(见图1)

摘要：本文介绍了育苗钵体机械化对农业生产的重要性,根据我国目前机械化制钵机的发展情况,分析现有制钵机存在的问题,以满足种植户使用需求为出发点,提出了新型育苗制钵机的设计思路,在减轻工人劳动强度,提高钵体生产率上有一定的成效。

摘要：钵体育苗移栽是农作物综合增产技术之一。用钵体育苗,再适时移栽到田地,可以防御低温寒潮,培育出早发壮苗,达到了早发、早熟、高产的要求。我国育苗制钵机械的发展始于20世纪50年代,但由于种种原因都没有得到大面积的推广和应用。如今由于人们对钵体育苗方式所产生的经济效益有了新的认识,育苗制钵机的发展再次引起了人们的关注。

摘要：为解决现有制钵机热压成型时温度和压力难以控制、钵体成型不均匀、强度差等问题,研制一种秸秆育苗钵的旋压成型制钵机。文中论述旋压成型制钵机的基本结构组成、工作原理及性能参数,以及在研制过程中几个关键技术方案的确定。通过对样机进行实际试验证明样机能够满足设计需求和实际生产的要求。

摘要：该机械不但填补了国内空白，并获得国家专利(专利号为：942422139)及江苏省轻工新产品金奖。经江苏省农机权威部门200小时性能测试，各种技术指标均达到设计要求。机械性能可靠，质量过硬。

摘要：专利产品简介 ZB-2500型植物育苗制钵机不但填补了国内空白，并获得国家专利（专利号为：942422139），并获江苏省轻工新产品金奖。经江苏省农机权威部门200小时性能测试，各种技术指标均达到设计要求。机械性能可靠，质量过硬。