摘要：为了实现高效低耗损机械化莲子剥壳,针对壳莲物理及结构特性,设计了一种基于辊刀切割原理的莲子剥壳机。辊刀式莲子剥壳机采用供送螺杆对壳莲进行分粒供送并使莲子按照一致的位形排序上料,采用由双托辊和剥壳辊构成的剥壳通道实现莲子剥壳,为适应不同品种、不同粒度壳莲的剥壳,在剥壳机设计中采用了集总式调节机构以实现对主要切割参数即切割压力、切割深度、螺旋辊刀空间斜置和偏置角度的调节。通过基于物理样机的剥壳试验,多联辊刀式莲子剥壳机的处理量大于100kg/h,剥壳率大于90%,仁壳分离率达92%,籽仁破损率小于3%。分析和试验结果表明,多联辊刀式莲子剥壳机设计新颖,性能稳定,工作可靠,调节维护方便快捷,能够满足莲子机械化剥壳的实用性需求。

摘要：为了顺应坚果深加工的需要和解决传统人工剥壳的不足,设计一种野生坚果通用型剥壳机很有必要。根据剥壳机的技术参数要求,提出基于撞击法完成坚果破壳的剥壳机理,完成了剥壳机的机械结构和关键部件设计,包括料仓与叶轮的设计、吹风装置和接料装置的设计。基于变频调速的方法,对其电控系统进行了设计,给出了变频器功率端子接线图。该剥壳机通过调节电机转速来适应不同坚果所需撞击力,具有通用性。该设备在实际生产中壳仁分离效果好、果仁破碎率低,工作可靠,达到设计技术要求。

摘要：介绍家用葵花籽自动剥壳机的设计方案,讨论了各组成部分的设计。葵花籽剥壳机剥壳过程全自动化,速度可调,可以轻松地代替人剥葵花籽。

摘要：野生橡子作为橡子粉丝的淀粉原料,为提高淀粉色度,提取淀粉前需要进行剥壳处理,并去包衣。为解决当前市面剥壳机破壳后只剥壳难去包衣的难题,基于野生橡子坚果的物理特性,设计破口前处理、螺旋推进撞击脱壳、摩擦去包衣后处理的三步法创新工艺程序,完成橡子剥壳机的设计。完成样机的结构和主机电控系统的设计,该剥壳机主要包括前置破口刀具、后置去包衣螺旋推进器等机械零部件。该机实际生产表明:坚果剥壳生产率可达到250~350kg/h,剥净率≥96%,破损率≤5%,可一次完成剥壳及去包衣,作业性能良好。

摘要：在对核桃破裂进行试验和理论分析的基础上,研制了核挑剥壳机,提出了双齿盘-弧齿板式剥壳原理及最优设计参数,并进行试验验证。结果表明,理论分析与试验结果是一致的。

摘要：针对目前花生种子脱壳机脱壳剥净率低及果仁破损率高的问题,为了降低花生果仁受到的物理损伤,设计了一种带有自适应系统的用于花生种子的新型剥壳机。该种子剥壳机利用切割开口与搓擦相结合的方法进行脱壳。首先,切割系统通过自适应系统完成定位切割,然后剥壳系统由一组带有橡胶的滚筒与直板,对花生进行搓擦实现脱壳。以筛选过的白沙花生作为试验材料,对其果仁破损率及剥净率进行统计,结果为破损率0.98%,剥净率9 8.9 0%。

摘要：根据干壳莲子加工的现状,设计了莲子脱壳机,介绍了整机的主要结构特点;以提高剥净率,降低破碎率为目的,采用正交试验方法,对剥壳刀具的参数进行了试验研究。同时,探讨了剥壳刀具刀齿的刃角α,齿间距a,剥壳力对剥净率、破碎率的影响。通过数据分析,得到较优参数组合。

摘要：针对现有莲子剥壳机存在效率低、破碎率高、通用性和运行稳定性差等现状,根据莲子结构特点和剥壳特性,设计一种基于滚切原理的莲子剥壳机。改变将莲子切割与脱壳同步进行的传统剥壳方法,利用槽轮机构的间歇运动实现莲子割壳与脱壳分步进行,使脱壳更彻底有效;通过以剥净率、破碎率为指标,拨销轴转速、搓辊轴转速、刀具轴转速为因素进行正交试验,结果表明:在搓辊轴转速为80r/min、拨销轴转速为35r/min、刀具轴转速为250r/min下,剥净率为91.23%、破碎率为2%;且对指标影响程度:拨销轴转速>刀具轴转速>搓辊轴转速。

摘要：本文在对国内外农机产品造型设计的方法和发展趋势的分析基础上,结合现代化工业设计的造型方法和体验设计的人性化理念,分析现有蓖麻剥壳机在造型设计上的不足,对其进行创新设计。期望能对剥壳机的改良设计提出具有指导性的建议,并在一定程度上提升我国农机产品造型设计的水平。

摘要：针对花生和葵瓜子人工剥壳效率低,以及国内市场上剥壳机存在的自动化与智能化不足的问题,课题组设计了基于Arduino和齿辊齿板结构的花生和葵瓜子剥壳机。介绍了花生和葵瓜子剥壳及分离的设计原理:采用了基于重力引导的直线型模块布局方式;设计了基于红外传感器的可控入料模块;设计了基于双齿啮合剪力剥壳的剥壳模块;采用了齿辊与齿板之间相互配合的一轴多用的设计;设计了风力分离模块。实物样机结构紧凑,运行结果表明设计可行性强,自动化程度高。