摘要：背景:前期工作应用体外循环加压灌注治疗缺血病变,建立下肢侧支循环的同时,通过增多下肢血流灌注量改善肢体远端微循环,该项技术取得了很好的临床效果。目的:通过设计糖尿病合并外周动脉疾病动物模型,从力学与化学信号传导机制来阐述体外循环加压灌注技术重建肢体微循环的作用原理。方法:24只巴马小型猪(均建立糖尿病合并外周动脉疾病模型),随机分为4组,每组6只,分别为空白对照组、模型组、体外循环灌注治疗组(正常肢体平均动脉压灌注)(常压灌注组)、体外循环加压灌注治疗组(2倍平均动脉压灌注)(加压灌注组),分别于模型建立成功、灌注30 min,1 h,2 h,5 h,7 h等6个时间点测定4组实验动物的肢体血流量,抽取实验动物动脉血运用ELISA法行细胞因子白细胞介素8、一氧化氮和内皮素1含量测定;实验结束2周后,取右后肢胫前肌组织,于病理科行苏木精-伊红染色,观察毛细血管密度;实验结束后取4组实验动物右后肢胫前肌组织,Western blot法检测组织中血管内皮生长因子A/血管内皮细胞生长因子受体2蛋白相对表达量。结果与结论:①加压灌注组在灌注7 h后,其皮肤血流值显著高于其他3组,差异有显著性意义(P<0.05);血清标本中一氧化氮水平显著高于其他3组,差异有显著性意义(P<0.05);血清标本中内皮素1值高于模型组,低于空白对照组、常压灌注组,差异有显著性意义(P<0.05);血清标本中白细胞介素8水平高于模型组,低于空白对照组、常压灌注组,差异有显著性意义(P<0.05);②实验结束2周后,加压灌注组胫前肌组织标本病理学检测显示微血管密度计数为(18.33±1.51)条/mm2,显著高于其他3组(P<0.05);加压灌注组胫前肌组织中血管内皮生长因子A/血管内皮细胞生长因子受体2蛋白表达量显著升高,与其他3组比较差异有显著性意义(P<0.05);③提示体外循环加压灌注技术通过提高灌注压,增大血液流动过程中血流对血管内皮细胞的剪切力,启动复杂的力学与化学信号转导,促进侧支循环形成,进而有效改善微循环。

摘要：针对5154铝合金小尺寸产品铸造加工过程中生产效率低下且易产生缩孔、裂纹等缺陷的问题,提出了轧制配合剪切的加工方式。为实现受限空间内保护气氛下的多次轧制,拟采用单槽多道次轧辊。按照等压下率原则设定总轧制次数为6道次,计算得到每道次压下率为27%,从而确定了各道次压下量。根据5154铝合金的物理性质、压下量及其他影响因素,计算得到系统需提供的轧制力为1195600 N,轧制力矩为71721 N·m。试验结果显示,板坯板形良好,无瓢曲、起拱、波浪、侧弯等板形缺陷。根据最终产品尺寸要求,设计出横向与纵向双剪刃协同运动的剪切机构,参考抗剪强度计算出所需剪切力为123120 N,通过比较两种剪切方案所得产品的状态确定了最优剪切方案。最终产品满足技术规程规定的小于9 mm×45 mm的要求,有效地解决了生产中存在的问题。

摘要：文章设计了沉淀一体式低高径比反应器(UOSB)耦合二沉池的连续流系统(UOSB-ST),对反应器内污泥筛选和机械搅拌剪切对污泥颗粒化效果和效力进行了研究。结果表明,当提供的表观气体流速为0.31 cm/s的曝气(剪切)时,反应器内接种絮状污泥的污泥体积指数(SVI_(30))可由95 mL/g(第1天)下降至74.94 mL/g(第20天),污泥平均粒径由67.61μm增大到173.9μm,沉降速度达10~27 m/h,分形维数D_(2)为1.9958,D_(pf)为1.0695,污泥结构密实、表面光滑且规整,颗粒化效果显著。继续运行至第25天,丝状菌开始在颗粒污泥表面生长,导致污泥SVI_(30)迅速上升至252.87 mL/g。此时向反应器施加转速为300 r/min的机械搅拌增加水平剪切,短期内促进了污泥的聚集和沉降性的改善(第55天SVI_(30)为41.67 mL/g,污泥平均粒径为250.69μm),污泥的优势菌群为反硝化菌属和有利于EPS分泌的菌属。研究表明,连续流系统中水力选择作用(倒置漏斗隔板上部形成的初步沉淀区)对于絮状污泥的好氧颗粒化具有重要的促进作用,搅拌提供的剪切力仅可以暂时抑制好氧颗粒污泥表面丝状菌的过度增殖,降低污泥的SVI_(30)。

摘要：通过物理模型试验,研究方形薄壁生态护岸结构不同孔隙率条件下的水力特性。结果表明:不同孔隙率下水面线变化趋势基本一致;孔隙率越大,护岸区内水流减速效果越好;紊动强度和孔隙率呈正相关性;护岸前、后断面剪切应力沿横向分布规律基本一致,整体上呈先增大再减小的趋势,纵向分布平顺,剪切力大致相同。

摘要：总部设在德国慕尼黑市的瓦克化学集团为织物整理开发了一种新的有机硅柔软剂乳液。这种浓缩乳液商品名称为POWERSOFT@PE150，它为纺织品浸渍法整理而设计，具有自分散性能。因为它具备耐高剪切力，所以应用范围广泛，并可以使用在高速的染整工艺过程中。

摘要：针对中厚板圆盘剪剪切质量差、剪切力理论计算偏差大等问题开展了生产实测、数据采集、回归拟合处理,得出现有的剪切力理论公式计算结果和实测结果相比误差在-9.56%～+56.5%之间.这些理论公式求解中未考虑随着厚度的增加剪切抗力和抗剪面积的非线性变化,导致剪切力计算结果大幅减小.这些公式适宜于薄规格钢板的剪切力计算,但用于厚板剪切力计算还要进一步完善.同时,建立了一个综合剪切钢板厚度、材料属性、累积剪切面积的圆盘剪剪刃间隙调整模型,并且考虑了刀盘装置在剪切受力过程中的变形对剪刃间隙影响.因此,针对不同的圆盘剪设备,要在该模型中考虑刀轴载荷—变形值的影响,对模型进行修正完善,就可获得适合于自己的间隙调整工艺参数.

摘要：以VB为编程语言,结合Ansys Ls/Dyna软件的APDL工具,二次开发了汽车板材切割剪切力数值分析批量求解平台,实现了"前台输入参数,后台批量计算,最后在平台显示"的功能。这种人机交互友好的批量处理二次开发平台,避免了分析过程中大量的重复性工作,为合理设计汽车板材切割仪圆盘剪提供了依据,同时为类似问题的研究提供了一条较新途径,具有较高的实用价值。

摘要：本文对机械连接中测量钉的轴力的各种测试方法进行总结,对复合材料多钉连接中钉载的多种测试方法进行分析,提出一种能同时测量钉的轴力和剪切力的传感器。根据钉的受力情况和材料力学理论推导出钉的轴力和剪切力的计算表达式。设计传感器的轴力和剪切力的两套测试装置,分别进行轴力和剪切力的测试试验。对传感器测试结果的载荷-应变曲线的线性度、重复性进行分析研究。测试结果表明:传感器的载荷-应变曲线具有良好的线性度和重复性,能满足工程上对测量传感器的技术要求。同时通过测试也发现,传感器的安装角对轴力和剪切力的测量结果无影响;安装紧力矩对剪切力的测量结果有影响,但随着外载的增大,影响会逐级减小。

摘要：为了提高设施叶菜机械化收获的效率,以温室奶油生菜为研究对象,开展叶菜剪切力学特性的针对性研究。在物性测试仪上进行了生菜根茎单因素和多因素的正交剪切试验,以剪切力大小为指标,分别从滑切角度、剪切位置、剪切速度及剪切刀具等方面分析了这些因素对温室生菜剪切效果的影响。试验结果表明:剪切速度对剪切力的影响最大,其次是剪切位置,剪切力会随着剪切速度的增大而减小,且锯齿刀剪切效果优于光刀,滑切角剪切力的影响不大。综合多因素分析得到:剪切位置为靠近生菜底叶的1.5mm,剪切刀具为锯齿刀,剪切角度为20°,剪切速度为20mm/s,此时的剪切力最小为7.12N。该研究可为温室生菜收获机械设计提供一定理论数据支撑。

摘要：荞麦籽粒的压缩和剪切力学特性是荞麦生产机械设计和研发的重要参考数据。为此,研究了含水率、加载速率、加载方向、荞麦品种等对荞麦籽粒的压缩和剪切特性的影响。结果表明:在籽粒含水率为13.5%~19.5%范围内,籽粒含水率、加载方式和荞麦品种对荞麦籽粒力学性能影响显著;随着含水率降低,压缩破碎负载增加,形变量减小,剪切力增加;荞麦籽粒具有明显的各向异性特征,横向加载比立向加载的压缩形变量小、压缩破碎负载大、压缩时间长;剪切力由大到小依次为横切、纵切、立切,剪切时间由短到长依次为纵切、横切、立切。西农9979籽粒抗压抗剪能力最强,其破碎负载、压缩形变量和剪切力也最大;甜荞1211的破碎负载和剪切力次之,压缩形变量最小;甜荞921的破碎负载和剪切力最小,压缩变形量再次之。同时,基于试验结果,对不同加载条件下破碎负载﹑压缩形变量和剪切力与籽粒含水率进行了拟合回归分析。