摘要：3200m^3/h空分装置，经过对上塔、膨胀机、液氧自循环系统和强制阀等10余项技术改造，氧产量由3134－3144m^3/h增加到3350－3370m^3/h，氧纯度由（97．43－97．53）％提高到99．0％；氮产量由3507－3569m^3/h增加到3607－3840m^3/h，纯度99．99％。

摘要：为了扩大水煤气法制合成气的原料煤种,降低原料成本、提高经济效益,本研究提出了年青煤造气,粗合成气中的焦油和甲烷等烃类采用裂解、转化的方法,转变成合成气中的有效成份——一氧化碳和氢。上述方案通过试验可获得一氧化碳和氢大于95％、甲烷小于0.7％、二氧化碳为0.5～1.5％的合成气。该法工艺简单、可利用原有的水煤气造气设备,而取得较大经济效益,适用于中小型氮肥厂原料改造。

摘要：烧嘴冷却水盘管烧坏，严重影响烧嘴长周期稳定运行。对烧嘴设计与两次烧嘴冷却盘管烧坏前运行参数进行分析，找出了影响喷嘴使用寿命的原因，从工艺和设备两方面找出解决问题的对策。

摘要：本文叙述了谢尔粉煤气化的工艺过程及特点 ,并提出了洞氮煤代油工程合成氨工艺技术路线。

摘要：在理想加压煤气平衡组成计算中，应用Ｎｅｗｔｏｎ迭代公式电算求取近似解，结果是ＣＨ４含量随温度提高而降低，随压力提高而增加；Ｈ２和ＣＯ含量则相反。这与文献介绍完全一致，将计算值和查图值比较发现，作为加压气化重要指标之一的ＣＨ４含量的计算值普遍低于查图值，而计算值比查图值更接近实际生产和工程设计情况。

摘要：我厂鲁奇加压气化炉生产装置,原设计选用了重焦油返炉技术,即煤在加压气化过程中产生的重焦油送回气化炉内进行裂解和气化,既可减轻对环境的污染,又可提高气化效率。但在实际生产中仍有不少问题未能解决,故国内现有的鲁奇加压气化装置的重焦油返炉技术均未使用。

摘要：本文提出用国内成熟的碎煤加压气化和变压吸附制氢技术改造重油气化工厂的设想方案，并进行了比较。

摘要：德士古水浆加压气化技术具有原料适应性广、碳转化率高、环保效果好、节约能源等优点，在近二十年得到迅猛发展。兖矿鲁南化肥厂的气化装置，自1993年试车以来做了大量的技术改造，特别是通过更换煤种使生产消耗得到了大幅度降低，生产能力得到较大的提高，但灰渣可燃物较设计指标高了2－3倍。对此我厂者了积极探讨，本文介绍了提高炉温对灰渣可燃物的影响及试验的方法和步骤。

摘要：德士古水煤浆气化技术在当今煤化工产业中应用十分广泛,但是在实际的应用中常会出现各类问题,不但影响产量,而且对作业人员的人身安全构成威胁。基于此,首先分析德士古水煤浆加压气化技术在运行中的常见问题,然后针对某煤化工公司在实际生产中存在的有关安全、环保问题进行分析并提出优化对策,为德士古水煤浆加压气化技术的完善提供一定的参考。

摘要：原料煤的品质对于水煤浆加压气化装置的正常运行非常重要， 为此， 我厂对先后使用的两种原料煤进行了性能比较， 并投入了工业应用， 生产情况表明， 更换气化原料煤后， 提高了合成氨装置的连续运行率。