摘要：本文主要介绍自动变速器液压模块阀体的加工工艺设计,通过对其工艺的改进,使其加工平面度精度大幅提升。在自动变速器中,液压模块是实现变速器自动换档的重要部件,其工作介质为具有一定压力的油。阀体是液压模块的主体部分由2块阀板组成。如果2块阀板的结合面平面度不合格会对密封性产生不良影响,导致阀体以及阀体与壳体连接面处发生泄漏,使变速器无法正常工作,但是阀板是结构复杂的薄板件,平面度恰恰就是其加工难点。因此,在机加工车间阀板的平面度被作为关键特性来控制。

摘要：利用卧式车床加工平面孔系,实质上是扩大机床使用范围的一种手段.单讲一个孔的加工其难度并不是很大,但要在车床上实现平面多孔的加工就需设计专用的工装夹具.如图1所示工件.

摘要：在日常机械设计加工过程中,常常要在钢球上加工平面,一般的加工工艺是使用三爪卡盘卡紧或用V型铁压紧,然后进行加工.此种工艺定位不可靠,操作不方便,而且容易损伤工件表面.我们在实际工作中,设计了钢球卡紧专用工装,操作使用非常方便,加工工件成品率高,受到了工人师傅的好评.

摘要：设计了一种结构简单、制造方便的大平面加工专用设备,该设备可以现场加工从而降低加工和运输成本。

摘要：本文通过实际例子,介绍了在卧式车床(或经济型数控车床)上实现径向局部圆弧工件的多件加工,阐述了加工原理、夹具设计、定位误差计算及夹具制造工艺方法等。

摘要：本文以汽车发动机链条罩盖为例,通过夹具的装夹方式,加强了薄壁件本身强度,保证加工后零件平面度要求,解决 薄壁件加工平面度难以保证的加工难点,为此类零件的加工提供技术参考。

摘要：数控立式磨床的B轴功能即驱动磨削主轴进行伺服摆动的进给轴，无此功能的数控立式磨床磨削平面时磨削主轴垂直于加工平面（见图1），只能用碗形砂轮端面磨削，有螺旋线的加工纹路；而具备B轴功能后（见图2），磨削主轴可与磨削平面成小角度，用平砂轮外圆磨削，其磨削平面效果优于前者，且无明显加工纹路，加工平面更光洁。加工锥面时，无B轴功能数控立式磨床需将平砂轮外圆修斜，砂轮截面为梯形；而有B轴功能数控立式磨床只需将磨头转角度即可，砂轮截面为矩形；矩形截面砂轮的优势在于，其加工时各个切削点的线速度相同，更有利于高精度磨削加工。

摘要：加压过滤机为山东莱芜煤矿机械有限公司的主导产品，已被广泛应用于煤炭、化工、环保等行业。主滤液管（工件）为加压过滤机专用关键零件（40件／台），且为易损件，生产批量大，配件量较多。铣削平面原工艺为龙门铣床单件加工，生产效率低，难以保证生产配套需要。根据实际生产要求，充分利用龙门铣床的加工特点，改进生产工艺并设计制作工装。利用工装可实现2件或4件主滤液管同时加工平面，大大提高了生产效率。