摘要：以千万吨级的新建大型炼油厂为例,采用RPMS线性规划模型,选用固定床渣油加氢脱硫、溶剂脱沥青、延迟焦化和渣油加氢裂化四种典型的重油加工技术,对加工不同性质的高硫原油组合进行了研究。从原油性质、核心装置规模、产品产量、氢气消耗等多方面进行了分析,并按照统一的原油和产品价格体系对比研究了各方案的投资经济效益。结果表明,在Brent原油价格为566 US$/t的价格体系下,综合比较认为炼油厂采用固定床渣油加氢脱硫工艺加工高硫、中等金属含量原油的方案投资效益为最佳。

摘要：在模具设计领域中,可以应用Mastercam软件进行分模设计,分完模后就可以应用该软件进行CNC程序的编制。本文将应用MastercamX2软件介绍一种常用的模具设计方法,模具分模设计完后再进行CNC程序的编制。

摘要：缩短模具设计、制造周期是各模具公司面临的主要问题。随着模具生产的规范化以及现代管理信息软件的成熟，对模具产品及其生命周期管理的信息化势在必行。先进的信息管理和协同设计系统有助于产品工程数据的管控，加快模具信息的及时准确流通，减少失误，从而大大提高模具厂的整体产能，有效缩短模具的交货周期。

摘要：待宰圈管理卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。经清点头数，用轻拍的方式驱赶健康的羊进入待宰圈，按羊的健康状况进行分圈管理。待宰圈的占地面积按每只羊0．6～0．8平方米设计。

摘要：随着工程建设行业的逐步发展,传统手工电弧焊的应用频率已逐步降低。与此同时,机械连接得到了更广泛的应用。这是因为机械连接不仅可以保证连接质量,而且可以提高施工效率,还能减小钢筋连接期间对环境的污染。论文以钢筋滚轧直螺纹套筒连接作业为背景,探讨作业原理、技术优点、主要加工流程以及质量控制措施,旨在为类似工程项目提供参考。

摘要：通过建立炼油PIMS规划模型,对俄罗斯轻质原油的两种加工流程进行了模拟。这两种流程的主要区别在于减压渣油加工方法的不同,一种采用减压渣油加氢流程(流程Ⅰ),主要重油二次加工装置为渣油加氢、蜡油加氢裂化和重油催化裂化;另一种采用减压渣油延迟焦化流程(流程Ⅱ),主要重油二次加工装置为延迟焦化和蜡油加氢裂化。两种加工流程均按10.00 Mt/a加工规模设计,流程Ⅰ包含16套加工装置,流程Ⅱ仅11套加工装置,后者比前者简单。模型运行结果表明,流程Ⅱ投资少,加工成本低,柴汽比高,但要考虑石油焦市场;流程Ⅰ产品多样,产出液化石油气较多。如何选择两种流程,取决于产品的价格体系。

摘要：利用石化企业生产计划图形建模优化系统GIOPIMS建立某新建1000万吨/年燃料型炼油厂的规划模型,对加工手段多样、流程复杂、附加值高、并决定企业产品结构、经济效益和关键技术经济指标的重质油加工流程进行优化选择,从催化裂化、加氢裂化、渣油加氢、延迟焦化等主要加工装置中选择经济效益和投资收益率最优的工艺组合和加工流程,并确定装置规模。实现了计划优化系统在新建石化项目规划设计工作中的应用,提高了决策的科学性。

摘要：一、控制流程可重组,是农产品加工的实际需求随着农产品加工工艺的发展,对加工设备一机多用,加工流程可变的要求越来越多。PLC、单片机和工控机的可编程性,为控制流程可变性设计提供了技术支撑。为满足流程多样性要求,目前的控制系统设计大多采用枚举法。在设计前,设计者先收集所有加工工艺,将每个工艺对应的控制流程罗列在系统中,设计完成后,流程也随之固化。

摘要：分析了原油供求结构的变化及发展趋势,回顾了我国"十一五"期间新建、改扩建的4个不同特点现代化炼油厂或炼化一体化企业的总加工流程,应用新技术对4种重油加工方案的技术与经济性进行了研究分析与对比,并对煤直接液化制油、间接液化与直接液化技术组合制油方案进行了技术与经济性研究和对比,提出了工程设计应对石油供求结构变化的措施。

摘要：中华民族悠久的历史和博大的文化成就了不同地域特色鲜明的民间传统艺术,而其中的制作工艺是核心生命力的展现。随着时代的发展,许多地方民间工艺逐渐淡出人们的视野,但同时我们也看到越来越多的文创产业以地方传统工艺为根基发展起来,采用这些工艺的制作技艺、加工流程、材料运用作为创意创新的来源和基础,同时在题材、形式、应用空间方面进行创新化、产业化的发展,不但为传统工艺注入了新的活力,也创造了可观的经济和文化价值。