摘要：在食品保质期内目前常用的镁/铁(Mg/Fe)无火焰自加热器加热食物,但存放时间稍长,则不能达到如期的热效率。以Mg/Fe型加热器为对象,通过开展55℃下加速试验,研究贮存过程中加热袋类型、加热剂类型及真空状态3种因素对加热器加热性能与食品加热效果的影响。结果表明,不同系列加热器的加热性能及食品加热效果随着贮存时间的延长均呈下降趋势。水、氧气与盐是发生加热电化学反应的重要因素,保持无盐与真空条件有助于贮存期内加热器加热性能及食品加热效果的维持。相比于PE袋,复合铝箔袋包装具有更好的阻隔空气与水蒸气性能,同样贮存时间条件下,复合铝箔袋包装的4个系列加热器加热性能及食品加热效果高于PE袋包装的4个系列加热器。研究结果为Mg/Fe型无火焰食品自加热器配方设计提供技术依据,有助于提高加热器在食品保质期内的加热效能。

摘要：为客观评价电加热服饰的加热性能,从市场上选择6款具有代表性的电加热服饰进行测试。采用红外热成像法和热电偶法对其电加热元件进行测试,以获得电加热元件的电路图、最高温度、温度变异系数及温差作为评价加热性能的指标,并根据服饰的日常洗涤要求,对试样进行水洗测试。结果表明:6款电加热服饰的加热电路设计试样主要采用了并联电路或含交叉电极的复杂电路;最高温度结果显示,有2款试样的最高温度大于50℃,超出标准限值;表面温度均匀性结果显示,6款试样的温度变异系数均小于10%,最大温差为7.5℃,最小温差为1.4℃,其中电加热织物的表面温度均匀性优于其他试样;以柔性织物为基底的电加热元件经过20次水洗测试后,织物外观无损,且能进行加热工作,具有较好的耐水洗性能。文章针对试验中产品出现的质量问题,提出了对应的改进建议,可为电加热服饰的研发和品质评价提供参考。

摘要：在自行设计制作的试验台上进行了太阳能热泵热水器加热性能试验。定流量循环加热热水时,太阳能热泵热水器比普通太阳能热水器加热速度快3.4倍,集热器效率提高了1倍多。太阳能热泵直流式加热热水时,热水出口温度随热水流量的增加而降低,系统能效比随热水流量的增加而增加;热泵蒸发温度与热水入口温度越高,产生适宜出口温度的热水流量调节范围越大,出口温度相同时则系统能效比越高;太阳能热泵具有即时供热水功能。太阳能热泵热水器采用循环式加热比直流式加热耗时更短,经济性更好。

摘要：本文针对低温环境下的使用要求,根据车载SCR不同部件的特点,系统设计了SCR系统的热管理方案。系统中的尿素供给单元和尿素管路采用电加热的方式,而尿素箱采用的是发动机冷却水循环加热方式。为了检验系统热管理的加热能力,在-19℃开展了实车实验,实验结果表明系统动热管理方案在-19℃环境温度下完全符合使用要求。

摘要：本文对SiC陶瓷加热用ZG -10 170 0℃真空感应烧结炉进行了改进 ,以提高其加热性能。选择石墨作为发热体 ,ZrO2 空心球作保温材料 ,对感应线圈、石墨坩锅尺寸、透入深度等进行了设计优化。试验结果表明 ,改进后的真空感应炉运行 4个小时后 ,即可由常温升至 2 40 0℃ ,短时可达 2 5 0 0℃ ,并且发热体、保温材料无明显损坏。本研究对于提高真空中频感应炉的加热性能及满足SiC工程陶瓷制品烧结的一些特殊要求有重要意义。

摘要：为解决目前火力发电厂中低压加热器存在的问题,设计了一种能够用于火电厂的两级引射混合式低压加热器,并用实验方法研究了该加热器的加热性能,分析了工作流体压力、引射流体压力和进水温度对其引射系数、出口温升以及加热效率的影响,并对单级引射和两级引射两种结构形式的加热能力进行了对比.结果表明,在定蒸汽压力的条件下,工作流体压力越高,引射系数越小,出口水温降低,加热效率升高;当进水温度较低时,引射系数较大,加热效率较高;并且两级引射的加热效果明显优于单级引射,平均温升提高20%以上,加热效率高达99%,其加热性能优于传统的间壁式低压加热器,可望在火力发电厂混合式低压加热器中应用.

摘要：将常规引射式低压加热器的圆柱形混合室改为渐缩型混合室,研发了一种新的渐缩型混合室引射式低压加热器,通过理论计算分析了进口参数和喉部直径对该装置加热和升压性能的影响,并将出口水温与试验结果进行了比较.结果表明:在蒸汽压力不变时,增大入水压力,加热器出口温度下降,出口压力升高,并均呈减缓趋势;当入水参数不变时,增大蒸汽压力,加热器引射系数增大,出口温度升高,但蒸汽流量对出口压力影响不大;增大混合室喉部面积可以降低出口压力,有利于提高加热器变工况运行下加热性能和实际运行的稳定性.

摘要：本文通过淋浴车项目开发中的三个主要方面：1．加热性能；2．换气性能；3．电气安全性的设计计算，提出对淋浴车的各项性能的计算方法，同时研究车体的保暖的工艺方式。

摘要：介绍电磁供暖系统、电磁感应加热器的结构和工作原理。利用COMSOL Multiphysics软件建立了电磁感应加热器的几何模型并划分网格进行模拟。对某文献中具有相似结构的电磁式水加热器实验进行同参数下的模拟,验证了加热器几何模型建立的准确性。通过分析线圈、发热管结构参数改变下加热器涡流场、温度场、磁场的特性及分布,得到不同设计参数对电磁感应加热器加热性能的影响规律。加热器线圈可选择电导率高、电阻率小的铜线线圈。通过数值模拟得出在电源励磁频率为5 kHz,发热管材料为马氏体不锈钢410,外半径为27 mm,壁厚2 mm情况下,线圈直径为4.0 mm、绕制匝数为50匝、励磁电流强度为40 A的线圈参数下的电磁感应加热器具有较高的磁电效率及水热效率。加热器发热管平均有效功率与管长、管径、电导率等因素有关,发热管外半径及壁厚的设计选择需适应散热器、供暖管道的尺寸范围要求。在线圈直径为4.0 mm、绕制匝数为50匝、励磁电流强度为40 A的线圈参数下,发热管外半径25 mm、壁厚2 mm具有较优的加热效率,总效率可达95.29%。