摘要：为实现三元复合驱油井井口加药自动化控制,减少人力消耗,保证加药浓度,设计适用于井口加药装置的智能闭环控制系统。通过在线流量传感器检测油井产液量,智能检测装置检测采出液中药剂主要元素含量,进而计算采出液药剂浓度;利用数学模型建立加药泵冲程、冲速、产液量、药剂浓度三者的函数关系;采用计算机PLC控制系统和PID计算方法实现对泵冲程、冲速自动调整,完成产液量前馈控制和药剂浓度反馈控制两种控制模式。根据现场试验结果,采出液中药剂实际监测浓度与设计浓度平均误差控制在10%以内,实现了加药精准化控制,对产液量变化较大的机采井能更好地保证加药浓度,为三元复合驱机采井加药工艺智能化研究奠定了基础。

摘要：油井降粘防蜡剂自动加入装置的使用，克服了人工定期加药存在的不足。本文着重介绍自动加药装置的结构、性能及使用方法，并提供了经室内试验找出的药液流量与液面高度、油井套管压力、介质粘度、出液管管径之间的关系。

摘要：一、设计说明：本海水净水处理设备设计包括：混凝剂加药装置、管道混合器、高效沉淀设备、高效过滤设备。并且对设备本体及辅助设备的功能、设计参数、结构、功能、性能、安装和试验等方面的技术要求进行了严格的规范和说明。

摘要：简述了应用于地表水的程控反渗透系统的工艺水泵、澄清过滤设备、加药装置以及RO装置的一些配置设计要点。

摘要：以磷酸钠在高低温时溶解度的特点 ,与炉水浓缩后的钙生成不溶于水、流动性强的水渣 ,破坏其它离子的平衡 ,同时生成其它不溶性的水渣 ,随锅炉排污除掉。设计磷酸盐加药装置 ,工业运行既可手动操作 ,也可自动操作 ,实现自动化操作 ,达到防垢防腐效果。

摘要：分析原有冷却塔存在的问题,通过采用不锈钢式冷却塔和大风量、低风压、变频风机,选用高性能填料,设计冷却塔加药装置和自控运行系统,实现节能效率提高5%以上,达到了系统运行稳定、塔体牢固美观、节能效果好的效果。

摘要：通过对以往高效浓缩机的改进 ,真正体现出高效型的优势。

摘要：1改造背景我公司余热发电循环水加药(阻垢剂)系统自2007年建成使用至今已经10余年,设备老化、漏药严重,近几年故障频发,维修量及更换备件费用逐年加大,由于加药管道在室外,到冬季管道容易上冻,严重影响机组平稳运行.如果更换新设备,购买设备费用将近3万元,而且原厂家设计的循环水加药装置直接把阻垢剂通过柱塞泵打入循环水池,存在药品扩散慢的缺点,不利于阻垢剂充分发挥效果.鉴于此,车间组织电气、机械相关人员对循环水加药系统进行改造,使其能更好地满足生产需求.

摘要：为了解决双河东区部分单井集油管道冬季频繁出现的井口回压高、凝管堵塞等问题,进行原油基本物性测试以及清蜡剂筛选评价,并开展降凝剂筛选和加剂效果评价室内试验,给出了最优加药量和热处理温度等参数。同时,针对双河东区油井特点,设计了井口自动点滴加药装置,并选择某油井进行现场试验,采用从套管口连续点滴加药方式添加清蜡剂,7 d后,井口回压从1.6 MPa下降至1.2 MPa,过了4 d给油井投加降凝剂,7 d后井口回压从1.2 MPa下降至0.9 MPa。经现场试验验证,井口轮换添加清蜡剂和降凝剂的方式可有效解决集油管道冬季冻堵问题。

摘要：工程内容：污水处理厂扩建工程及配套管网为10．2km，处理规模为2×10^4m^3／d，处理工艺为卡鲁塞尔氧化沟，总投资为2650万元，资金来源为银行贷款和自筹，关键设备为水泵、粗(细)格栅、沉砂池、推流搅拌机、倒伞表面曝气机、电动堰门、刮(吸)泥机、带式压榨过滤机、加药装置、电控系统、各类仪表等，占地面积为22.5hm^2，进展阶段：已完成初步设计，建设单位：安徽新宇纸业有限公司污水处理厂扩建筹备处，