摘要：为解决加香机因设计不合理造成烟丝加香均匀性差、香精吸收率低、污染外部环境等问题,基于离散元法采用EDEM仿真软件对加香机滚筒的抛料特性进行模拟,通过分析不同抄板数量和滚筒转速下烟丝运动轨迹和分离比率,优化了抄板数量和结构、滚筒转速以及喷雾装置。以昆明船舶设备集团有限公司生产的SJ236B型加香机为对象,对改进前后1 g烟丝中特征香味成分的质量进行测试,结果表明:改进后β-苔黑酚酸甲酯质量RSD值由19.81%下降至5.68%,解吸率由46.49%上升至62.78%;苯甲酸苄酯质量RSD值由16.14%下降至6.06%,解吸率由24.34%上升至65.40%;加香机周围空气中的非甲烷总烃质量浓度下降70%以上。该技术可为提升烟丝加香均匀性提供支持。

摘要：为解决制丝车间当前SJ233B加香机排潮管路系统设计存在的排潮风机叶轮内部易起火、排潮管道内部易积垢,难清洁、排潮管路内部烟垢烟油掉入成品烟丝造成质量缺陷等问题,改进了原排潮管路系统并配套设计了清洁系统。利用旋风分离器原理,实现了烟尘颗粒与香精潮气流分离处理;利用手动控制清洗和PLC程序控制喷吹,实现了排潮管路的清洁控制模式。结果表明:改进后排潮管路系统起火现象未再发生;排潮管路清洁时间减少至3 min/次;按全年生产300 d计算,节约用水约424吨、用电约5256度。且该清洁系统的应用避免了排潮管路清洁时的反复拆卸和安装,杜绝了因清洗问题带来的产品质量隐患,提高了排潮系统运行的稳定性,同时保障了最终的产品质量。

摘要：加香机作为制丝生产线的关键设备,主要是按照产品配方设计要求,将香精准确均匀地施加到烟丝上,达到提调卷烟风味、充实香气和改善卷烟吸味的目的;因此加香过程控制的均匀稳定,对卷烟产品内在品质有着非常重要的影响。论文就加香机加香装置的控制方式和功能设计进行了探讨,以达到进一步提高加香过程控制精度,满足制丝工艺控制要求的目的。

摘要：介绍PROFINET现场总线,阐述PROFINET系统的结构、功能,完善了加香机控制程序,实现了加香机的PROFINET网络一体化.PROFINET网络一体化系统节约大量电缆,提高了系统的可靠性和可扩展性,大幅度提高了加香机实际加香精度,提升了产品的内在质量.

摘要：为解决加香机加香的稳定性和溢香问题,通过加香机除尘管路系统的分析,在加香机除尘管路上设计安装了一个U型压差装置,对除尘管路负压进行量化。同时,在除尘管路风门上安装一个刻度量化标识牌,指导除尘风门的调节和管路的清理,从而避免了加香机溢香,保证了加香机加香的均匀性和产品质量。实际应用表明,改进后,避免了加香机溢香,保证了加香机加香的稳定性和产品质量,减少了人力和时间的浪费,改善了环境。