摘要：为了提升聚丙烯(PP)的阻燃性,以苯酚、甲醛、蒙脱土(MMT)、4-羟基苯磺酸为主要原料,采用悬浮缩聚法制备MMT改性酚醛树脂微球(MPF)。通过傅里叶红外光谱、热重分析、扫描电子显微镜、激光粒度仪等对MPF进行表征,研究MMT对酚醛树脂微球的微观形貌以及热稳定性的影响。测试结果表明,成功制备了MPF,其粒径均匀分布在1~20μm,相比于酚醛树脂微球,拥有良好的热稳定性,最大失重率温度为542℃,800℃下残炭率为59.3%。将MPF引入PP,采用熔融共混法制备了PP/膨胀阻燃剂/MPF复合材料,利用垂直燃烧(UL94)、极限氧指数(LOI)、力学性能测试探究MPF的用量对复合材料性能的影响。研究发现,MPF由于良好的成炭性和基体相容性,使PP复合材料的阻燃性能和力学性能同时提高。当MPF添加量为2%时,复合材料的LOI值为29.3%,并且通过UL94 V-0测试,拉伸强度为23.6 MPa,断裂伸长率为25.2%。MPF燃烧时生成碳微球,调控了膨胀炭层,形成了连续且致密的炭层,可隔绝氧气与热量,从而提升了复合材料的阻燃性。

摘要：采用氮磷溴协效阻燃体系,利用多种阻燃机理的协同增效阻燃作用,设计开发了一种高等级阻燃丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)。通过傅立叶变换红外光谱、热重分析、仪器化冲击、锥形量热仪、扫描电子显微镜等表征手段,对高等级阻燃ABS材料的力学性能、燃烧性能等进行了综合分析和研究。研究结果表明,氮磷溴体系阻燃ABS的极限氧指数达到了32%,灼热丝起燃温度达到了850℃,相对溴系阻燃ABS提高了17%,这种氮磷溴协效阻燃体系具有较高的阻燃效率,大大提高了ABS的阻燃等级,并且氮磷溴阻燃ABS在燃烧过程中具有较低的火灾危害性,不易发生轰然性,阻燃安全性较高,这种阻燃技术具有创新性和实践指导意义,为未来新型阻燃ABS材料的研究开发提供了新的技术思路。

摘要：多面体低聚硅倍半氧烷(POSS)具备无机硅内核以及可设计性的有机R基团,其作为一类新型无卤纳米阻燃剂,被广泛应用于环氧树脂、聚酯、聚酰胺等聚合物的阻燃。综述了POSS阻燃应用的主要结构与类型、阻燃机理、作用方式以及在不同聚合物中的阻燃应用及最新进展。其中,基于—Si—O—结构的陶瓷层凝聚相阻燃以及多组分的协效阻燃是目前POSS阻燃的主要作用机理及方式。就POSS的发展趋势而言,一方面是基于POSS有机R基团的新型纳米阻燃剂设计与合成;另一方面则是提高POSS在聚合物中的分散均匀性,进而提高阻燃效率,优化相应POSS功能化聚合物的可纺性。