摘要：在自行设计的高速冲击韧性测试系统上 ,采用预制疲劳裂纹的标准Charpy冲击试样 ,测试了常用压力容器钢I6MnR及其焊接接头的动态冲击韧性 ,研究了高加载速率条件下材料的断裂韧性特征 ,分析了加载速度、接头匹配性质和试验温度对动态冲击韧性的影响。研究结果表明 :焊缝金属对冲击加载速度最敏感 ,热影响区次之 ;

摘要：核压力容器是压水堆核电站的关键设备,其所用钢材经受严重的中子辐照作用后会引起脆化,因此核压力容器用钢的韧性和脆性断裂抗力是反应堆安全运行的重要考核依据。因为核压力容器钢的K_(IC)比K_(Id)和K_(Ia)都大,考虑到压力容器受到动载荷和材料性能恶化等因素而萌生裂纹,所以设计上采用K_(IC)、K_(Id)和K_(Ia)中的最低点作为设计韧性指标,即用ASME附录G中的参考断裂韧性K_(IR)与T—RT_(NDT)曲线作为防止脆断依据,此曲线是A533.B1、A508.2和A508.3三种钢的K_(IC)、K_(Id)和K_(Ia)与温度关系的下包络线。由此可知,核压力容器钢的动态断裂韧性是反应堆安全设计和寿命评定、事故分析的关键数据之一。

摘要：通过对国外压力容器用钢牌号及相关标准研究情况的分析,结合国内压力容器钢的研究、生产现状提出在节约能源和降低消耗基础上研制生产高强度级别压力容器钢的思路,充分发挥微合金化(Micro alloying)成分设计和利用热机械控制轧制(Thermo Mechanical Control Process简称TMCP)优势可生产出高强度压力容器用钢,实现降低能源消耗、减少污染和节约成本获得等同或高于调质处理的优质性能的钢材。

摘要：采用淬火和时效处理方法诱发压力容器模拟钢中的微量杂质元素Cu以富铜原子团簇析出。力学性能试验结果表明,富铜原子团簇的出现导致压力容器模拟钢韧脆转变温度出现明显变化,而屈服强度和抗拉强度增长较小,塑性也只有较小程度下降。三维原子探针分析结果表明,富铜原子团簇的数密度为1023 m-3数量级,富铜原子团簇直径为1～3 nm。

摘要：采用带屏蔽的光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等手段对中子辐照后国产A508-3钢冲击功异常试样的冲击断口形貌、显微组织、晶粒尺寸、孔洞和第二相夹杂物进行了观察和分析,并探讨了产生异常的可能原因。结果表明,在本次辐照实验条件下(中子注量2.97×1019 n/cm2,辐照温度(290±15)℃,国产A508-3钢试样辐照前后的显微组织均为贝氏体组织,且晶粒尺寸未见明显变化,不是导致冲击功产生异常的主要原因,其直接原因可能是基体组织中体缺陷(孔洞)数量的差异;组织中的孔洞分为两种类型,一种为填充了Al2O3、MnS、Al-Mg-O三元化合物等层片状复合第二相粒子的孔洞,另一种为未填充任何第二相的空洞,且孔洞中第二相与基体结合较差,易导致材料韧性降低。

摘要：采用科学合理的Cr-Mo微合金化成分体系设计,结合炼钢、轧钢及热处理工艺关键参数控制,试制开发一种热风炉及其配套设备用新型容器钢。生产结果表明,新型容器钢具备高强塑性、高韧性、良好高温强度等优异的综合性能,同时在步冷试验中没有出现脆化倾向,满足在高温环境下服役的要求,为应用于高温环境的锅炉及压力容器产品的开发提供了技术支撑。

摘要：＂中国2006～2020钢铁科学与技术发展指南＂中明确提出,将逐渐稳定生产屈服强度400～800MPa,抗拉强度600～1400MPa级高强度、高韧性钢材以及提高强度1～4倍的所谓21世纪超级钢。随着高强钢和超高强钢的推广应用,将冲击传统焊接设计理念。钢材的不断发展和进化,必将对钢结构焊接技术提出新的更高的要求。因此,新钢种会层出不穷。各类高强度建筑结构钢、船板钢、压力容器钢、管线钢、桥梁钢、耐热钢和低温钢等,都会沿着＂鸟巢＂Q460E-Z35钢的研制道路进一步升华,将通过钢液精炼和控轧控冷（TMCP）等先进工艺,向＂低碳、微合金化、纯洁化、细晶粒化＂方向发展。