摘要：为解决清洗水在轴流压气机盘轮毂凹腔内无法排出的问题,对轴流压气机盘轮毂进行优化设计,并对优化后的轴流压气机盘的排水功能、零件强度、振动及寿命进行分析。结果表明,优化后的轴流压气机盘排水效果明显,零件变形量及强度储备系数变化较小,振型及振动频率变化较小,且疲劳寿命变化也较小。优化后的轴流压气机盘满足某型发动机的使用要求,优化方案可行。

摘要：为提高发动机关键件的损伤容限设计水平,对涡轴发动机压气机第一级叶片盘裂纹扩展寿命开展了系统的计算分析和试验研究。建立了轮盘的裂纹扩展有限元分析模型,对轮盘工作状态下的应力、裂纹扩展几何历程和裂纹扩展寿命进行了计算分析。在立式轮盘试验器上分多阶段开展了一级叶片盘的裂纹扩展试验,试验后对轮盘及其断口进行了宏观、微观检查,对断口裂纹扩展寿命进行了定量计算。试验结果证明三维裂纹扩展仿真分析方法有效、可靠且精度较高。为涡轴发动机压气机典型零件裂纹扩展分析积累了宝贵的经验。

摘要：运用ANSYS软件对某型压气机盘进行了应力分析与模态分析,得出该压气机盘在工作过程中前10阶的固有频率和振型。结果表明:在压气机盘均压孔处出现应力集中,导致压气机盘的第4、5阶振型发生弯曲与扭振。其分析结果可以为其结构改进、优化设计和动力修改提供理论依据。

摘要：TC11钛合金是生产发动机叶片和压气机盘的重要材料,随着对发动机安全可靠性能要求的提高,得到变形均匀的压气机盘锻件十分重要。根据制定的TC11钛合金热加工图,确定该合金压气机盘的基本锻造工艺。结合热力耦合刚粘塑性有限元法和正交设计方法,研究不同坯料尺寸、模具温度和变形速度对压气机盘成形工艺的影响,提出以变形均匀性函数为目标函数优化压气机盘的成形工艺,最终优化TC11钛合金压气机盘的锻造工艺。

摘要：本文介绍用超塑性等温锻造工艺模似锻造钛合金压气机盘的研究过程,包括毛坯设计,模具设计,坯料准备,等温锻压工艺和压气机盘质量分析等问题。

摘要：压气机轮盘低循环疲劳寿命受很多随机参数的影响,具有很大的分散性,因此,对压气机盘低循环疲劳寿命进行稳健性设计具有重要的意义。在对疲劳寿命概率分析的基础上,结合RBF神经网络与混沌粒子群优化算法,利用混沌粒子群优化的动态收缩搜索区域的搜索特性,通过对随机参数进行优化,进行压气机轮盘低循环疲劳寿命稳健性优化设计,使得疲劳寿命对参数的敏感度降低,概率区间减小,计算结果验证了该方法在工程应用中的可行性。

摘要：介绍了钛合金压气机盘等温锻造的工艺性，分析了模具设计和６３００ｋＮ液压机的改造。

摘要：介绍了ＴＣ１１钛合金压气机盘等温锻造工艺性分析，锻件图、模具结构和加热器的设计，液压机慢速机构改造方案以及锻造工艺和锻件的理化分析与结果。

摘要：利用多尺度法对某型航空发动机压气机盘进行模拟仿真,通过建立宏观和微观分析模型,分析了典型工况下盘件的受载情况,研究了表面粗糙度对压气机盘疲劳性能的影响,得到了表面粗糙度与局部最低寿命和局部相对寿命的关系,为压气机盘的设计和修理提供了理论支撑。

摘要：工程中,为满足各种功能性需求,几何不连续特征广泛存在;同时,受疲劳影响的结构在服役时大都承受复杂多轴载荷作用。因而,亟需精确的缺口结构多轴疲劳寿命预测模型为结构抗疲劳设计及安全使役保障提供理论支撑。通过将临界平面法中经典的Fatemi-Socie模型与临界距离理论结合,提出了一种多轴载荷作用下缺口结构疲劳寿命预测方法,并以TC4轴肩试件疲劳试验数据验证了其有效性。结果显示,该方法可克服直接基于危险点应力应变数据预测寿命时的保守估计问题,预测值与真实值误差在2倍以内。最后,将该方法应用于某压气机盘疲劳寿命预测。