摘要：简述辽化裂解装置的原料,原设计为大庆石脑油。为了优化裂解原料,从采购、原料的优化配给及优化生产,及其配套工程做了工作,使裂解的主要产品收率明显增加,裂解炉运行周期延长,乙烯能耗稳步降低。

摘要：中国石化镇海炼化分公司100万t/a乙烯装置依托2300万t/a炼油项目,积极拓展乙烯原料来源,并对原料结构进行优化调整,优化后石脑油原料占比降至39.3%,双烯与高附加值收率分别提至51.04%、62.71%,取得了较好的经济效益。但是调整后乙烯原料结构与装置初始设计有较大偏差,导致装置运行出现一些瓶颈。通过采取工艺管理、流程优化、装置适应性改造等措施,缓解了原料轻质化给装置带来的影响,对同类型企业具有一定的借鉴意义。

摘要：DCC装置开工以后,目标产品乙烯、丙烯收率一直与设计值偏差较大。为摸索常压渣油、加氢尾油等DCC装置原料的配比对DCC装置产品分布的影响,对DCC装置进行了原料优化摸索。原料优化期间,将DCC装置的原料配比先后调整为:m (常渣)/m (尾油)=85/115、105/105、115/95,综合分析各原料配比下的产品分布情况,发现在当前催化剂活性下,DCC装置原料配比以m (常压渣油)/m(加氢尾油)为105/105即1∶1时最优,丙烯及乙烯收率达到峰值,异丁烯收率达三种原料配比中的最高值,目标产品收率最高。

摘要：中国石油四川石化公司800 kt/a乙烯装置依托10000 kt/a炼油项目而建,采用美国S&W公司专利技术。充分利用炼化一体化企业内部原料互供的优势,通过裂解一次加工产生的石脑油、拔头油等,以及二次加工产生的重整精制油、加氢裂化石脑油、液化气等,生产乙烯、丙烯、丁二烯等主要化工产品。原设计进料有加氢裂化尾油、轻重石脑油及轻烃。因炼油负荷及原油的变化,造成作为乙烯装置主要原料的石脑油品质变差,严重影响装置乙烯收率。从加工效益上看,评价及优化裂解原料,对装置提高产品收率具有重要意义。

摘要：兰州石化公司8 000t/a碳五加氢石油树脂装置由于没有碳五粗分离装置,无法开展原料优化工作,本研究在前期碳五分离工艺研究的基础上,对3种双烯烃进行比较彻底地分离,结合再脱间戊二烯塔底物料和萃取精馏后单烯烃和烷烃为主的剩余物料,根据积累的生产经验,进行碳五加氢石油树脂装置的原料配比优化调和,结果优化后三种双烯烃的比例近似为1∶1∶1,单双烯比提高约20%。

摘要：在组织和优化乙烯装置裂解原料时,合理利用炼油厂轻烃资源--液化气和干气是“油化结合”的重要组成部分,无论是新建乙烯厂的规划、设计,还是对现有乙烯厂进行改扩建都应考虑这个问题.

摘要：提出了现有对二甲苯生产装置提高产量的两个有效途径 :(1)优化原料组成。生产能力为 180kt/a的对二甲苯联合装置 ,如果将原料中C8芳烃含量从 3 0 .5 %提高到 40 % ,C9芳烃与甲苯比例相应调整 ,其产量可提高到192kt/a。 (2 )在优化原料的基础上 ,将二甲苯异构化I 9催化剂更换为I 10 0 (或 3 0 0 )系列催化剂 ,装置的生产能力将增加到 2 5 0kt/a ,年增效益 70 44× 10 4RMB $ ,半年内便可收回投资。选择这两个途径 ,需结合具体情况具体分析 。

摘要：宫保鸡丁作为中国传统名菜,深受国内外食客的欢迎。宫保鸡丁原料较多,相互配比要求较高。文章对宫保鸡丁码味上浆环节首先设计单因素三水平试验分析,再设计四因素三水平正交试验确定调料最佳配方为:食盐1.0g,料酒2.4g,酱油5.0g,水淀粉14.0g。影响感官评价得分的主次关系为:水淀粉>酱油>料酒>食盐。宫保鸡丁勾兑芡汁环节首先设计单因素五水平试验分析,再设计七因素三水平正交试验确定调料最佳配方为:食盐1.0g,味精1.0g,酱油1.5g,白糖10.0g,醋8.0g,鲜汤25.0g,水淀粉8.0g。影响感官评价得分的主次关系为:白糖>醋>水淀粉>味精>鲜汤>食盐>酱油。

摘要：1 原料优化的设想 抚顺乙烯装置原设计裂解原料中轻烃、拔头油占85.5％,石脑油仅占14.5％。而实际生产中,原料的结构有重大变化,1994年上半年石脑油占90％,轻烃仅占10％,乙烯收率只有29.78％。主要的原因是,所用原料为炼厂的焦化加氢石脑油。

摘要：高酸原油通常指酸值高于1mgKOH/g的原油,由于酸值高,在炼制过程中容易导致设备在高温部位发生腐蚀,给炼油装置长周期运行带来不利影响。惠州炼油设计加工渤海蓬莱19-3原油,该原油属于典型的高酸值原油,具有低硫、高氮、高酸、高金属含量的特点,按原油类型分类属于环烷中间基原油。随着蓬莱原油开采深度的增加,原油中的钙、镁离子含量明显增加,金属含量中钙、镁总含量上升明显,由60mg/kg上升至220mg/kg,为初期的3～4倍。当蓬莱原油的加工比例在60%以上时,会导致石油焦灰分含量超过0.5%,最高值达到1.0%。通过原油深度电脱盐及控制高钙镁含量的蓬莱原油掺炼比例,可生产1B级石油焦。当蓬莱原油掺炼比例较大时,可考虑加注脱钙剂。进行了蓬莱原油脱钙试验,根据试验结果,选用一、二、三级罐均参与反应的流程时,当混合阀压降为50～60kPa,注剂量为400μg/g时,总钙镁脱除率可达83.55%,但对含盐污水COD及常顶污水pH值影响较大。