摘要：0引言目前,还有不少水泥生产线需要采用高水分的原燃料．在这种情况下。需要利用大量外部的热源对物料进行烘干，此时热风炉成为一个最为常规的选择。

摘要：安徽铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵公司)原燃料资源储量大、成分好,长江水运十分便利,又有海螺集团强大的市场、技术、管理、资金等综合优势,具备建设超大型熟料基地的条件.新世纪初,海螺集团规划在铜陵公司已有2条熟料生产线的基础上,在原有厂址的东侧3km处,分步建设2条10000t/d水泥熟料生产线,由我院承担这2条生产线的设计工作.

摘要：炼铁生产基本上是个连续不断的冶炼过程,要想做到稳产、高产、低耗,操作的稳定性是个非常重要的条件.除了原燃料成份、入炉料称重和入炉风量要求稳定以外,还要求风口前理论燃烧温度(又称火焰温度)的稳定.投入大量资金建设一个混匀料场,目的是为了矿石成份的稳定,采用中子测水、称重补正,为的是焦炭称重的稳定.鼓风机自动调节到定风量运行是为了入炉风量的稳定.唯独对燃烧温度的稳定,尽管早已有了成熟办法,但在国内钢铁厂里却极少有人过问,这就是本文命题的由来.

摘要：水泥原燃料的细度检测，现有国家标准包括比表面积法GB／T8074、筛析法6B／T1345（水筛、负压筛、手工筛）、激光衍射法GB／T19077．1和沉降法等多种方法，各方法原理及其试验条件见表1。

摘要：太钢4 350 m3高炉是中国自行设计建造的大型高炉,2006年10月13日开炉。2008年通过分析煤比200kg/t生产情况下要求的原燃料成分和性能水平,不断探索在高富氧率、大喷煤高炉腹煤气量指数生产下合理的煤气流分布和操作炉型的控制,同时加强炉前作业管理,在2008年2月后实现连续5个月(全年有8个月)煤比200kg/t以上。

摘要：生态化水泥技术是当今世界水泥工业发展的方向。生态化水泥是指水泥在生产过程中,一方面消纳大量的工业废弃物,另一方面最大限度减少污染物的排放,从而达到保护环境和保护自然资源的目的。本文较为详细地介绍了水泥生产有害物的排放、利用工业废弃物作水泥生产的原燃料和混合材的状况、生态化水泥的技术难点,进而提出发展生态化水泥技术的建议。

摘要：广厦水泥有限公司现有一条φ3m×50m带五级旋风预热器的回转窑生产线.由于受到原燃料条件及预热器系统限制,熟料产量徘徊在420t/d左右.公司经多方案比较,决定采用武汉理工大学(简称学校)的多级分解炉技术对烧成系统进行提产技术改造,学校承担设计及技术服务工作.利用烧成系统大修时间,于2004年3月15日停窑实施,4月15日完成设备安装并点火投料,5月系统产量达到840t/d.该项目总投资约350万元,项目的实施使企业取得良好的经济效益.

摘要：从八钢A高炉(2500m^3)的设计特点、冶炼技术、原燃料条件及煤气流调整等方面,对开炉两年来的生产实践进行总结,提出了今后的发展方向。

摘要：项目简介:自2007年宝武集团引进COREX技术以来,经过生产实践、设计研发、工程系统探索等持续改进和完善,逐渐在原燃料的选择、工艺技术、生产维护、组织管理等方面取得了很大进步,初步掌握了稳定生产的相关技术。为了进一步提升此项非高炉工艺的稳定性和竞争力,八钢公司继承并启动了欧冶炉熔融还原炼铁技术研究的历史重任。历经了10多年的探索与发展,项目通过对欧冶炉熔融还原炼铁技术的机理研究、理论分析、模拟仿真、基础试验以及实际生产应用等一系列研发工作,掌握了欧冶炉熔融还原工艺的自主核心关键技术,在煤粉高效气化、资源拓展、碳循环利用和无害化处置固危废等方面取得了突破性创新成果,主要技术经济指标明显提升,保障了生产安全、稳定运行。

摘要：盘江煤电(集团)公司水泥厂是年设计能力为5．6万吨的立窑厂，自1970年建成投产以来，各种原料材料的化学成份都比较稳定。但近两年以来，由于煤储量和多年开采问题，造成煤的灰分增高，发热量降低。过去配料一直采用莹石作复合矿化剂，为了适应原燃料的变化，改为磷渣作复合矿化剂，取得较好的效果。