摘要：设计了一种自动切换多功能叉车属具,该属具可实现调距货叉、吊钩、串挂、软包夹和桶夹五种叉车属具功能。采用CREO软件对属具的结构进行结构设计与装配,利用ANSYS软件对属具的货叉与叉轴、锁定机构和啮合齿轮等关键结构进行有限元分析,对其强度进行了安全性校核,采用ADAMS软件对多功能属具的旋转动力部分进行动力学仿真,最后对试制样机进行了多功能转换实验,实验结果显示,该属具可满足多种功能的快速切换,强度可达到设计要求,该属具可显著提高叉车效率。

摘要：介绍了大行程推出器的组成、工作原理和主要结构特点,同时对设计中的位置关系和力学关系理论计算进行了总结。

摘要：本设计提出了一种叉车属具的多级夹紧力控制系统。针对制造业的发展瓶颈和薄弱环节,对于仓储货运领域提出了更高的要求;此设计是由STM32为核心的控制单元结合各种电压转电流模块,频率转电压模块组成的叉车属具夹紧力智能控制系统,结合触摸屏模块可以通过触摸屏的设定、保存、调用来输出压力值。从而实现了夹紧力数据可视化和数据快速接收和处理,具有良好的实用性,同时也具有良好的社会经济价值和广泛应用前景。

摘要：1概述货叉是叉车的标准取物装置，但对于特定种类货物的装卸，需要根据特定种类货物的工作特点，设计非标准的取物装置。设计合适的属具对于安全生产，提高工作效率，扩大叉车的应用领域有着重要的意义。

摘要：1概述货叉是叉车的标准取物装置,但对于特定种类货物的装卸,需要根据特定种类货物的工作特点,设计非标准的取物装置。设计合适的属具对于安全生产,提高工作效率,扩大叉车的应用领域有着重要的意义。2叉车属具设计的基本步骤(1)对属具的基本要求属具套装在货叉上,要求其更换方便,最好由司机在不需要别人协助下就能更换,体积小,自重轻,结构简单,尽量不增加或少增加原来的载荷中心距。(2)设计计算原则换用属具会使叉车的载荷状态发生变化,因而要求折减起重量,以保持原有的作业安全性。确保门架立柱的整体弯曲强度安全系数不变、液压系统及起升链条的负载不变以及叉车的整机稳定性不受影响。(3)几何参数的确定根据客户要求确定(如厂房高度、最小转弯半径、通过性等)。(4)自身的强度、刚度满足类似于起重机的强度、刚度和可靠性要求。根据客户要求并考虑匹配叉车的参数,采用SolidWorks建立三维模型(外形尺寸可以根据以往设计经验或参考类似装备确定,具体尺寸可以根据校核结果进行修改),如图1所示。图1叉车属具的三维模型参照汽车起重机的臂架设计起重臂,臂架采用薄钢板焊接成型,具有较强的抗扭刚度,构造简单,维修方便,成本低,外形美观大方。缩回后可方便...

摘要：本项探讨对智能化技术在叉车属具的优化设计及高效搬运系统中应用的可能性进行了研究,将尖端传感器与先进的数据分析技术相结合,用以诊断叉车属具配置的缺陷,并在此基础上,拟定一套智能化改正策略,研究表明,所述技术能显著增进搬运作业的效率与精确度,从而为物流领域的自动化及智能化进展提供助力,研究成果证实,智能化的叉车属具对于提高操作的效率以及保障安全具有显著的重要性。

摘要：1引言近几年来，叉车每年的销售量都以两位数速度增长，用户对叉车的功能要求也越来越高，特别是货叉调整方面，如侧移器、调距叉等使用更为普遍。现在有许多用户为了减轻劳动强度，提高作业效率，需要同时使用货叉侧移和调距两种功能。如果把传统的侧移器和调距叉结合起来，制造和安装比较复杂，

摘要：叉车属具作为叉车的一个密不可分的组成部分，在激烈的叉车市场竞争中占有重要的地位，通过对叉车工作装置增加属具机构，外延了叉车的功能，根据企业的需要选择合适的属具可以极大地节省企业资金，提高工作效率，而其在设计和制造方面也朝着专业化和高效化的方向发展。和传统意义上使用叉车货叉叉取货物托盘进行搬运和堆垛相比，专用的属具应用能够大大提高叉车的使用效率，降低运营成本。目前国内的叉车企业正处于上攀中高端阶段，而国际知名品牌的价格偏高问题也一直制约着他们进军中国的步伐。这就给了国内品牌一定的发展空间，而属具也会随着叉车市场的逐步升温带来新的利润增长点。

摘要：针对传统的叉车属具常常难以选择合适的夹紧力来满足现阶段仓储货运和工厂对于搬运不同重量的多种货物的需求,设计提出了一种便携式夹紧力测试仪来实现夹紧力的实时测量。该测试仪以STM32为核心控制单元,通过压力传感器,转换模块,信号调理模块,AD模块将压力模拟信号转化为相应的可读数字信号;还包括了触摸屏模块,可以通过触摸屏设定和实时显示夹紧力的大小等数据。有效的解决了在货物的搬运和装卸过程中无法实时掌握叉车属具夹紧力大小的问题,可以满足现代仓储货运和工厂的多元化需求,具有良好的社会经济价值和广泛的推广应用前景。

摘要：为满足叉车属具夹紧力检测这一实际需要,即对叉车属具的夹紧力进行精准、高效的检测,设计了一种叉车属具夹紧力无线检测系统。该系统以STM32WB55R作为核心处理单元,利用压力传感器实现了夹紧力的精准检测,并借助STM32WB55R自带的无线通信功能实现了夹紧力的无线检测,这对于推动叉车属具领域的智能化具有参考价值。