摘要：塑料成型加工是一门不断发展的综合学科，它不仅随着高分子材料合成技术的提高，成型加工设备的更新改造、成型工艺的成熟和进步，而且随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而得到长足地发展。本塑料扇叶注射模具的设计是通过注塑模具原理，对材料为聚炳烯的塑料扇叶零件的分析，来设计一套成型此零件的塑料注射模。因该零件的形状比较复杂，外形尺寸较小，所以采用了一模四腔、双分型面注射模、点浇口形式，利用拉料杆拉断点浇口脱模机构来实现制品的成形推出。

摘要：分析导向环注塑件的结构及工艺特点,介绍导向环注射模具的结构和工作过程.通过对两种浇口形式的比较,选择效果较好的内侧潜伏式浇口为该模具的最终设计方案,并详细介绍了设计思路,总结了双分型面注射模的设计要点.该模具的成功设计和使用表明,双分型面内侧潜伏式浇口注射模具适合于表面质量和尺寸精度要求较高、多型腔、大批量生产的较小零件的要求.

摘要：通过对塑料螺纹瓶盖的结构分析,设计出了一套成型模具。重点对制品脱出过程进行了分析,推导出动、定模之间的开模速度与制件旋出速度之间的关系,阐述了实际应用中采取的措施,对同类模具设计有参考价值。

摘要：在了解模具塑料零件的材料特性和分析零件结构特点的基础上,确定了注塑模具的结构形式、分型面的位置。根据已有注塑机的型号和参数,选定了型腔的数目。介绍了注塑模的总体构造、主要零件的结构设计以及模具的校核、工作原理。该模具结构简单合理,工作可靠,成型塑料制品的质量合格稳定。

摘要：分析了正向多方位六通管接头的成型工艺,设计了三板式双分型面的X、Y径向的侧向抽芯注射模。阐述了综合应用斜导柱在定模、滑块在动模上和另一斜导柱及滑块均在动模上的侧向抽芯机构形式及其分型先后顺序机构的设计要点,很好地解决了不在同一截面的正向多方位管孔的抽芯问题。

摘要：在分析产品要求及成型工艺的基础上,利用Pro/E及其外挂EMX设计了折页盒注塑模。该模具采用双分型面双点浇口,浇口可以自行脱落,从而可以进行全自动连续生产。冷却水路布局完善合理,采用斜推杆简化了模具结构,注塑件质量符合要求。

摘要：塑料成型加工是一门不断发展的综合学科,它不仅随着高分子材料合成技术的提高,成型加工设备的更新改造、成型工艺的成熟和进步,而且随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而得到长足的发展。本塑料扇叶注射模具的设计是通过注塑模具原理,对材料为聚丙烯的塑料扇叶零件的分析,来设计一套成型此零件的塑料注射模。因该零件的形状比较复杂,外形尺寸较小,所以采用了一模四腔、双分型面注射模、点浇口形式,利用拉料杆拉断点浇口脱模机构来实现制品的成形推出。