摘要：为满足家纺行业双层面料两侧边自动化同步加工处理的需求,设计一种双层面料两侧边同步缝切装置,使用Solidworks对该装置进行三维建模,分析了该装置各部件组成及工作过程。使用ANSYS Workbench对双层面料两侧边同步缝切装置的框架结构进行静态分析和模态分析,根据仿真结果对框架结构进行优化,并对比优化前后框架的结构性能。研究结果表明:框架的最大应力分布在金属托辊轴端所在方钢的端部,最大变形位于金属托辊轴端所在方钢的中心位置;以(60×80×3)mm方钢建立的框架最大应力为36.5MPa,最大位移为0.139mm;设计了四种优化结构,其中F结构的等效应力降低了74.0%,变形量降低了90.2%。根据优化结果制备的样机稳定性好、效率高,缝纫线迹满足家纺行业要求。

摘要：介绍了双层针织面料的设计原理,并从原料开始,详细论述了双层面料上机工艺和工艺调试要点,还介绍了由双层面料衍生的系列品种。

摘要：介绍了涤纶/黏胶混纺纱双层垫纱面料的设计生产过程。经纱有3个系统,表组织为平纹,里组织为4枚变则缎纹,垫纱不参与交织,垫在两层织物之间,采用"下接上"结接法结接,结接点在织物表面形成隐隐约约的菱形图案,给织物增添美感。3个系统的经纱的交织次数各不相同,经织缩也不一样,生产难度较大。通过采用3根织轴、反面织造、早开口、晚进剑、短梭口、大张力等一系列措施,解决了生产过程中的难点。

摘要：采用JC 14.5 tex精梳棉和14.8 tex黏胶按照1:1的排列规律编织双层平纹织物,详细介绍面料的设计思路、织物组织及规格设计、整经工艺、浆纱工艺、穿筘工艺、织造工艺、染整工艺以及技术要点,并指出该生产实践的创新性。开发的面料表层为纯棉、里层为黏胶纤维,面料具备双层肌理效果,质地丰满、蓬松、吸湿透气性好、手感柔软,适用于制作婴儿服装。

摘要：介绍了男士风衣面料的特点。根据男士风衣面料对外观风格和内在质量的要求,在产品开发设计中,对原料及其配比、织物组织和纱线结构进行了选择;在生产过程中,优化了纺纱工艺、织造关键工序和后整理工艺。通过改进纺纱工艺和后整理工艺,风衣面料特殊的外观风格得以实现;通过调整纹板图与变换穿综顺序的方法,解决了织机效率低、坯布疵点多的问题。采用优化后的工艺生产的风衣面料质地挺括,有身骨,内在质量坚牢耐磨。