摘要：由哈尔滨电站工程公司承包的合肥二电厂一期工程2×350 MW燃煤机组锅炉岛,其锅炉制粉系统配3台美国斯维达拉公司的BBD-4060型双进双出钢球磨,每台磨对应炉膛的两层煤粉。磨入口采用料斗斜槽送煤,不带绞笼,给煤机出口距磨入口料斗斜槽的垂直距离为8.8 m,给煤机来煤落到斜槽上并改变方向进入磨筒体内。斜槽角度为45°,这与一般的单进单出钢球磨的结构基本相同。本工程采用的设计煤种为淮南花家湖煤矿烟煤,其煤质分析资料如下表：

摘要：对660MW超临界机组锅炉制粉系统的选择及磨煤机数量的优化配置进行了详细的技术经济比较,为双进双出钢球磨煤机的合理配置提供了依据。

摘要：介绍了美国FosterWheeler能源工程公司双进双出钢球磨直吹式制粉系统的设备结构及系统构成,对该制粉系统在国内的应用实践进行了分析,并从设计、设备选型、调试等方面对这种制粉系统的应用提出了建议。

摘要：针对引进的双进双出钢球磨直吹式制粉系统在实际应用中出现的一些问题,重新设计了连锁、保护、顺控以及自动调节等各个环节的控制策略,并付诸实践。

摘要：针对湖南省内火电厂陆续购进与设计煤质特性差异较大的高挥发分低熔点印尼煤的现状,对印尼煤煤质特性进行分析,探讨双进双出钢球磨燃用印尼煤过程中存在的问题,立足于某600 MW机组实际运行情况,提出双进双出钢球磨直吹式制粉系统燃用印尼煤的安全技术措施。

摘要：锅炉主控、汽机主控控制策略简单、磨热一次风门线性度差且故障多,不能满足菏泽电厂#3机组AGC运行要求。通过对其机组运行特点进行深入的研究,设计了一套关于双进双出钢球磨燃料量控制的新方案,提出了一套与AGC运行方式相适应的协调控制策略。实现了机组AGC的投入,提高了AGC的控制品质,并降低了一次风机电耗量。