摘要：为了提升国产双金属带锯条闪光对焊机的焊接性能,通过正交试验研究了闪光对焊中主要工艺参数(焊接电压、闪光速度、顶锻压力和焊接时值)对双金属带锯条焊接接头质量的影响规律。通过主观评价焊接质量及拉力试验双重指标对焊接质量进行评估。结果表明,焊接电压对接头焊接质量的影响最为显著,其次是焊接时值,顶锻压力和闪光速度次之。利用优化后的闪光焊接工艺参数组合,焊接得到成形和质量良好的接头,经过适当的焊后热处理,焊缝内部分布着均匀细小的球状珠光体结构,其金相组织主要为回火索氏体,具有良好的综合力学性能。

摘要：齿距是双金属带锯条设计、选型和应用的关键参数。根据带锯条在切削过程中的受力特点,分析了带锯条常见失效形式(切斜)的主要原因是带锯条背部产生弯曲形变。这种弯曲形变与带锯条所受到的切削力、进给力、张紧力以及齿距选型相关。从切削用量的角度,建立了带锯条单齿切削深度与齿距的关系,并且通过计算和实验证明增加齿距可以降低切削力和进给力,但也会使单个锯齿受力增加、磨损加快。

摘要：制造业的加速发展,双金属带锯条这种高性能的钢材逐渐进入大众视野。本文简要分析了双金属带锯条的齿形设计和切削性能,并通过双金属带锯条齿形设计的工艺参数和齿形参数的模拟分析以及切削有限元软件的推广,促进了新型建材的发展,推动了我国社会进步。

摘要：研究了鹰勾齿形参数对锯切过程的影响,利用仿真模拟方法对该齿形进行优化设计,分析鹰勾齿的前角、后角、齿尖圆弧、分齿量、分齿高度以及分齿组合对锯切过程的影响规律。研究结果表明,改变齿形参数对锯切力和切削温度的影响较大,这会影响锯齿寿命和切削质量,通过齿形参数的优化设计,可以获得性能优良的鹰勾齿形带锯条。

摘要：针对齿形参数不合理的双金属带锯条在快速锯切金属坯料时经常存在崩齿、振动、偏锯等问题,设计了一种新组合齿形的双金属带锯条。这种带锯条主要包含两种齿形,即导向齿为尖齿和分齿为抗拉齿,在锯切过程中可以充分发挥尖齿和抗拉齿的优势,有效解决锯切寿命问题。通过仿真模拟方法优化锯条齿形的各个参数,并利用力学性能实验检测锯齿的耐磨性能和齿背的疲劳性能,为设计新型组合齿形提供了理论依据。试验得到齿后角、分齿高度和分齿量的最佳组合,为组合齿形提供了优化的齿形参数。

摘要：优化设计了一种用于锯切模具钢材料的双金属带锯条,通过对不同的齿前角、齿后角和分齿高度模拟研究,分析齿形参数对齿尖切削力和切削温度的影响规律,获得了切削性能最优的刀具前角、后角、齿槽形状等参数组合,并进行了实际锯切试验,得出了切削效率高、使用寿命长的双金属带锯条最优齿形参数。

摘要：双金属带锯条具有切削精度高、材料损耗低、工作效率高等优点,在金属切割领域中的应用日益广泛,市场需求不断增加。针对双金属带锯条焊接制造研制了一台精密焊接电源,它以32位微型控制器(ARM)芯片STM32F103RCT6为核心,通过STM32内部的脉冲调制模块经驱动电路生成IGBT控制信号,配合采样电路并利用增量式PI算法实现对电源输出的精准控制。介绍双金属带锯条精密焊接电源的主电路拓扑结构、工作原理以及电源控制系统软硬件设计。结果表明,该焊接电源设计合理,输出动态响应速度快、稳定性好、恒电流控制效果佳。

摘要：美国雷诺LENOX 带锯条具有超高速切削性能，低振动和低噪声使锯切出更平整、更精确以及更光滑的表面，实现最大化产能。超长的使用寿命使切削成本降至最低。Q系列高性能解决方案具有超长使用寿命，适用于生产型切割应用。Rx＋独特的专利加强型齿形设计，特别适合异型材料的切削应用。Armor Rx＋的铝钛氮“装甲”镀层带锯条特别适合切削实心工件。其中QXP能满足所有材料的切削操作，QCL适合于各种易切削材料的切削操作。而QGT特别适用于切削难度高（如镍合金、钛合金）及体积庞大的材料切削操作适用于通用型切割应用。

摘要：先进技术的带锯条和切削液制造商雷诺克斯”（LENOX）设计并推出了为严苛的锯切应用领域提供稳定性能的新型Q88 TM双金属带锯条。针对目前亚洲市场严苛的金属锯切的操作条件，优化设计的LENOX。Q88 TM带锯条不仅可以提供光滑平直切削，还能够最大限度地减少振动，并实现更长的使用寿命。