摘要：采用双面数控渐进成形对复杂形状板材件进行成形加工时,会存在多个工具头功能分配方案和成形加工顺序。以内含式双向凸起特征板材件为例,根据待成形特征的凸起方向的不同,提出两种成形加工顺序并生成出相应的走刀轨迹。利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对基于两种成形加工顺序的成形过程进行数值模拟,给出了数值模拟成形件的厚度分布,绘制出数值模拟成形件和设计件的轮廓曲线和偏差曲线,并分析了两种成形方案对成形精度的影响。有限元分析结果表明,不同的成形加工顺序对成形质量的影响不同,先正向后反向方案的轮廓尺寸精度较好,更接近设计件轮廓,通过合理设计成形加工顺序可以有效提高成形精度。

摘要：为了解决双面数控渐进成形中板材件无支撑悬空区域存在变形的问题,提出一种背板辅助的双面数控渐进成形方法。该方法以背板对板材的支撑作用,抑制板材件非成形区的非理想变形,进而提高成形质量。研究了面向复杂板材件基于背板的双面数控渐进成形策略和对于一个给定待成形板材件标准模板库模型自动生成所需背板计算机辅助设计模型的算法。该算法根据板材件类型的不同,通过提取待成形板材件标准模板库模型的特征轮廓,采用顶点偏置方法生成出背板计算机辅助设计模型,并采用数值模拟和实际成形实验对所提背板辅助双面数控渐进成形方法进行了验证和评估。有限元分析和实验结果表明,双面数控渐进成形中背板的使用能够有效提高成形件的成形质量,具有可行性和可应用性。