摘要：SAGD超稠油采出水的温度高、胶质含量高、携带大量泥沙等悬浮物,形成了稳定的乳化液,极难处理。开展了反相破乳剂+溶气气浮处理超稠油高温采出水的研究。结果表明,当反相破乳剂的投加量为10~100 mg/L时,除油率为40.18%~94.61%,对SS的去除率为41.55%~77.31%。不同反相破乳剂浓度下的混合油样(气浮浮渣油∶联合站油样=1∶20)较联合站油样的脱水难度大,且脱水难度随反相破乳剂浓度的增加而增大。

摘要：通过瓶试和现场应用试验,研究了反相破乳剂TS-786A在海上油田采油污水处理中的净水性能,以及与现场所用破乳剂、缓蚀剂的配伍性,确定了TS-786A的使用浓度。应用结果表明:反相破乳剂TS-786A具有良好的反相破乳性能,注入质量浓度为5.0 mg/L时即可保证外排污水油质量浓度<25 mg/L,使用效果优于国内外同类产品,达到了节能减排的目的。

摘要：以三甲基羟乙基丙二胺为起始剂,KOH为催化剂,通过环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)的开环聚合,在120℃下合成了一系列二嵌段和三嵌段聚醚反相破乳剂。FTIR和1HNMR结果表明合成产物与设计结构一致。通过瓶试法对滑溜水返排液进行了破乳实验,结果表明:具有三嵌段结构,且n(EO)∶n(PO)∶n(EO)=1∶6∶12的破乳剂脱水率大于97%,具有良好的破乳效果。动态界面张力的扩散动力学研究表明,EPO-8反相破乳剂从水相扩散至界面速率快,在油表面吸附性和降低界面膜强度的能力更强,是其破乳性能良好的主要原因。

摘要：通过瓶试、配伍性试验、现场应用等试验,研究了反相破乳剂TS-F7601与曹妃甸现场在用药剂的配伍性以及在采油污水处理中的净化性能,确定了TS-F7601的使用浓度。试验结果表明:反相破乳剂TS-F7601破乳性能良好,当投加质量浓度为52~54 mg/L时即可保证处理后出水达到回注水水质要求。

摘要：以丙烯酸甲酯和1,3-丙二胺为原料,合成了一种新型超支化聚酰胺-胺反相破乳剂。用红外和核磁氢谱表征了产物的结构,考察了破乳条件对其破乳性能的影响。实验结果表明:在添加量为40mg/L,破乳温度为60℃和沉降时间30min时,脱油率可达91%。

摘要：开展了TS-761系列反相破乳剂在冀东油田的应用研究，对加药量、加药方式和药剂作用机理进行了探讨．通过在高十七转油站、高一联高效预脱水器、三相分离器等处的应用研究表明：TS-761系列反相破乳剂兼具电性中和、吸附架桥、替换等作用，除油、除悬功能优于常规油田反相破乳剂，适于冀东油田采油污水处理．

摘要：以环氧氯丙烷和二甲胺、叔胺、多乙烯多胺等合成了聚季铵盐,并与聚铝复配,得到了适于采油污水处理的高效反相破乳剂TS-761L;研究了反应时间、复配比例对产品性能的影响;确定了合成聚季铵盐的最佳保温时间为4.5h,聚季铵盐与无机絮凝剂的最佳复配比例为1∶1。应用研究表明:TS-761L投加质量浓度为50mg/L时,除油率达到97%,悬浮物去除率达94%,是一种高效反相破乳剂。

摘要：采用室内配制的模拟三元 (碱、表面活性剂、聚合物 )复合驱采出水研究了残留驱油剂含量对大庆油田三元复合驱采出水稳定性的影响规律 ,以模拟采出水为介质研制了一种针对大庆油田三元复合驱采出水的反相破乳剂FM - 3 ,FM - 3对北 1- 6 -P36井实际三元复合驱采出水 4h除油率 93 5 %。

摘要：以聚醚胺D-230、环氧氯丙烷、N,N-二甲基乙醇胺为原料,合成一种新型多季铵盐反相破乳剂,将n(D-230)/_n(环氧氯丙烷)分别为1∶2和1∶4得到的产品命名为Y-562、Y-564。取渤海某平台新鲜原油用瓶试法对合成多季铵盐反相破乳剂产品进行评价,结果表明,在破乳温度为70℃、破乳时间为20 min的条件下,当Y-564添加量为15 mg/L时,油中含水量为0.7%,水中含油质量浓度为80_mg/L,下层水质清且油水界面清晰,达到最佳脱水效果。

摘要：大庆油田近年来开展的三元(碱、表面活性剂、聚合物)复合驱矿场实验取得了比水驱和聚合物驱分别提高采收率17%～20%和10%的良好效果,但采出液中残留的碱、表面活性剂和聚合物导致油水乳化程度加大,给采出液的油水分离带来了困难。为此,根据大庆油田三元复合驱采出液的油水分离特性,以模拟采出液为介质,采用均匀设计方法研制了一种针对大庆油田三元复合驱采出液的破乳剂,并测试了该破乳剂对模拟三元复合驱采出液和实际三元复合驱采出液的破乳效果。