摘要：为满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)一级A标准的要求,靖江市城市污水处理厂提标改造工程采用了反硝化滤池进行深度处理,保证出水TN、SS同时稳定达标。该滤池是将生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,占地面积小、动力消耗低、脱氮效果稳定,详述了该工程的工艺流程、设计参数及设计特点。

摘要：以福建省某污水处理厂提标改造工程为例,通过更换曝气机增加原氧化沟曝气量基础上增加“高效沉淀池+反硝化滤池”深度处理系统,强化脱氮除磷,能有效使出水水质稳定达到一级A标准。以期为此类问题提供一定的参考。

摘要：以淮安淮阴污水厂一级A提标项目为依托,引高效沉淀池出水为原水,采用中试规模反硝化滤池进行处理,对比了火山岩和陶粒两类滤料对SS和硝氮的脱除效果。结果表明,设计滤速7.5 m/h下,进水TN 10~12 mg/L,以乙酸钠为碳源,接种污泥后培菌期约12 d,陶粒滤料稍优于火山岩,出水TN在4.1~5.2 mg/L波动,出水浊度0.1~0.2 NTU,均可满足一级A。但强制滤速10 m/h和反洗恢复运行工况下,火山岩出水浊度较陶粒高0.1~0.2 NTU。与陶粒相比,火山岩膨胀率和滤料损失率分别高达71.4%~77%和7.1%,而同期陶粒滤料仅为44.4%~50%和1.1%。综合考虑,陶粒滤料性能更优。

摘要：台州市路桥区滨海污水处理厂现状一期工程规模为2.0万m3/d,污水主处理工艺为预处理+氧化沟工艺,污水厂出水水质执行一级标准B标准。本次提标改造工程包括现状厂提标改造和二期工程扩建两部分,提标改造工程将现状一期工程降为1.6万m3/d规模运行,并和二期工程一起共用新建的深度处理段;二期扩建工程规模为4.4万m3/d,分为预处理段+两段式改良AAO反应池,以及6万m3/d的深度处理段(反硝化滤池/高效沉淀+滤布滤池工艺)。此次提标扩建后,污水厂总规模达到6.0万m3/d,出水达到台州地方准IV类排放标准。

摘要：采用自制新型轻质陶粒作为反硝化生物滤池的滤料,以浅层反硝化生物滤池处理合成废水,考察沿层高度、水力停留时间、COD组分对反硝化生物滤池水处理效果的影响。结果表明,适当缩小滤层厚度,空床水力停留时间24 min,采用无水乙酸钠作为碳源,能达到较好的水处理效果。采用新型轻质滤料可将反冲洗经济成本控制在0. 1元/(m3·次)以下。

摘要：内蒙古某城镇污水处理厂设计处理规模1.0×10^(4) m^(3)/d,采用“旋流沉砂池+氧化沟+二沉池+混凝沉淀过滤”的主体处理工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准。提标改造工程在充分利用现有处理工艺和设施的基础上,改良氧化沟,新建A^(2)O生物池、二沉池、反硝化滤池及超滤车间,以强化脱氮除磷及去除有机物等效果。实际运行结果表明,提标后污水处理系统运行状况良好,出水水质达到GB 18918-2002的一级A标准,出水作为再生水回用于不同企业用户。工程建设投资5275万元,单位处理成本为2.33元/m^(3)。

摘要：钢铁行业的反渗透浓水具有TDS、氯离子被高倍数浓缩的特点,对后续处理的生物脱氮造成困难。某钢铁有限公司反渗透浓水采用硝化滤池和反硝化滤池进行脱氮处理,采用耐盐微生物进行培菌挂膜,经过42天的调试,硝化滤池和反硝化滤池培菌成功,运行稳定。在反渗透浓水的TDS达到5 000～6 500 mg/L、氯离子达到1 900～2 200 mg/L的条件下,处理后出水NH_3-N≤2 mg/L、TN≤5 mg/L,达到设计标准。结合工程实际,对硝化滤池和反硝化滤池的工程设计、调试运行以及调试问题进行了总结。

摘要：某污水处理厂提质改造工程设计总规模14×104m3/d,现状工艺为改良型氧化沟工艺,考虑到项目地处长江经济带核心区、环保排放标准高的特点,其提质改造工艺采用反硝化滤池+浸没式超滤膜工艺,改造后出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)(征求意见稿)中“特别排放限值”即准Ⅳ类标准(以下简称“准Ⅳ类标准”)。本文简要介绍了该提质改造工程的工艺流程、去除机理及主要构筑物设计参数,可为相关工程提供参考借鉴。

摘要：为了有效去除低C/N(质量比)生活污水中的TN,考察了水力停留时间(HRT)对以稻秆、玉米芯和大豆壳等天然纤维素为填料和固体碳源(以下简称碳源)的反硝化滤池的脱氮效果的影响,从COD、TN、TP去除规律和不同阶段释碳速率的变化,分析和比较不同HRT和碳源种类下反硝化滤池的脱氮性能,获得了不同碳源对应的最佳HRT,并探讨了最适碳源种类。以稻秆、玉米芯、大豆壳为碳源时,反硝化滤池的最佳HRT分别为2.0、2.0、4.0h,出水TN分别为0.3、0.2、0.4mg/L,TN去除率均为97.8%以上,此时出水COD、TP分别为37.6～44.9、0.4～0.6mg/L。玉米芯释碳速率低,释碳持久稳定,投加玉米芯为碳源的反硝化滤池在4个月后仍可保持高效、稳定的反硝化脱氮性能。

摘要：以污水厂实际二级出水为处理目标,通过中试试验研究了陶粒滤料反硝化生物滤池、固定床反硝化砂滤池和连续过滤连续反冲砂滤池的特性。以甲醇作为外加碳源,3种滤池均可实现出水平均总氮小于5 mg/L。不足量投加外碳源会出现出水亚硝态氮的积累。当进水TN为15 mg/L左右时,为达到出水TN小于5 mg/L,生物滤池、固定床砂滤池和连续过滤砂滤池建议滤速分别为不大于8,5.2,6.2 m/h;滤池反硝化碳源投加比例分别为4.28,3.0,3.2 g甲醇/gTN;对应的反硝化容积负荷平均值分别为1.1,0.8,1.2 kg/(m3·d)。进水组分分析发现,有机氮不是出水总氮小于5 mg/L的限制因素。