摘要：该文通过系统地研究影响总传质系数的各个主要因素(水相pH值、离子强度,初始有机相中蛋白质浓度、振荡速度和反萃取温度),探讨了以丁二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)/异辛烷反胶束体系反萃取大豆蛋白的动力学。结果表明,大豆蛋白反萃取过程中总传质系数,随着反萃取水相的pH值和温度的升高而增大;随着离子强度的增大而先增大后减小;随着振荡速度和初始有机相中蛋白质浓度的增大而几乎不变。说明在反萃取过程中,大豆蛋白在有机相和水相两相内的扩散阻力可以忽略,界面阻力是传质过程中的主要阻力。由此推断出大豆蛋白的反萃取过程属于界面控制类型,"满胶束"在界面上的聚结过程是反萃取的速率控制步骤。通过研究,深入了解了大豆蛋白反萃取过程的机理,可有效地控制和强化萃取过程,提高萃取率,为今后的研究提供可靠的基础数据和理论依据。

摘要：对AOT/异辛烷反胶束体系萃取油莎豆蛋白的前萃工艺进行了研究,考察了加料量、萃取温度、时间、AOT质量浓度、W0、KCl浓度、pH对蛋白质前萃率的影响,通过单因素试验和均匀设计试验,得到前萃的最佳工艺条件为:加料量0.05 g/mL,AOT质量浓度0.12 g/mL,W0为16,KCl浓度0.02 mol/L,pH7,萃取温度40℃,萃取时间86 min.

摘要：将超声波技术应用于大豆蛋白质的后萃过程中,采用单因素实验法,考察了KCl浓度、超声温度、缓冲溶液pH、超声时间、超声功率、乙醇浓度等6因素对大豆蛋白后萃率的影响,并采用了响应面分析法的Box-Benhnken中心组合设计进行实验设计,确定了大豆蛋白后萃取的理想工艺条件,即KCl浓度为1.51mol/L、超声温度45℃、pH9.52、超声时间31.65min、超声功率240W、乙醇浓度为0.38%,最终大豆蛋白的后萃率达到(93.78±0.35)%。

摘要：采用超声波辅助反胶束法(气溶胶OT/异辛烷)提取菜籽蛋白,以气溶胶OT、pH、W0、提取时间为主要考察因素,蛋白提取率为响应值。通过SPSS软件设计正交试验,对结果进行进行方差分析,得出上述四因素对响应值有极显著影响。进一步对四因素水平间进行多重比较,再综合考虑实际条件,确定最佳工艺为:气溶胶OT为3 g、pH为8、W0为29、提取时间80 min。在此条件下,测得的菜籽蛋白质提取率为88.15%。

摘要：本试验选取蔗糖和三氯蔗糖作为反胶束提取大豆7S球蛋白的促溶剂,以大豆7S球蛋白为研究对象,通过单因素试验,运用Box-Behnken响应面进行优化试验设计,研究了含有促溶剂的反胶束体系提取大豆7S球蛋白的最佳前萃和后萃条件。结果表明:蔗糖浓度0.04 mol/L、W 0为22、pH为8.7、电解质浓度0.2 mol/L、萃取温度55℃、萃取时间50 min、固液比为1.5 g/L的条件下,蛋白前萃率最高为83.21%;电解质浓度0.8 mol/L、pH为12.0、萃取温度55℃、萃取时间20 min的条件下,蛋白后萃率最高为90.5%;最终蛋白总萃取率为75.31%;SDS-凝胶电泳图显示经含促溶剂的反胶束纯化后大豆7S球蛋白不仅纯度得到了提高,而且蛋白分子的亚基折叠结构也得到恢复。结论:促溶剂的添加可以显著提高反胶束的蛋白萃取率,而且还可以维持7S球蛋白亚基的正常结构。

摘要：研究超声波辅助反胶束(气溶胶OT/异辛烷)提取菜籽蛋白,采用田口设计对影响超声波辅助反胶束提取菜籽蛋白的因素进行了筛选,所选取的6个相关因素为pH值、钾离子浓度(mol/L)、提取温度(℃)、提取时间(min)、气溶胶OT(丁二酸二异辛酯磺酸钠)质量(g)、非极性溶剂中的水的浓度和表面活性剂的浓度之比W0,通过对二次多项回归方程求解,获得最优一次拟合多元回归模型方程(P=0.05)为:Y=0.063X1+0.017X2+0.024X4+0.529,筛选出影响超声波辅助提取菜籽蛋白的主要因素:气溶胶OT质量、pH值、W0和提取时间,其中前三者为影响极显著因素。

摘要：利用我们设计的反胶束微型反应器 ,对两种β-环糊精 (β- Cyclodextrin,简写β- CD)衍生物 ,在不同溶剂中催化苯甲醇氧化成苯甲醛和苯甲酸的反应动力学进行了研究 .结果表明 ,该反应器的催化效率较均相催化反应高 ,反应的后处理较简单 。

摘要：采用JMP软件的定制设计,研究了含有碱性蛋白酶的AOT/异辛烷反胶束体系萃取全脂花生粉中蛋白质的过程,考察了酶与底物浓度比([E]/[S])、W0值、缓冲溶液pH、萃取温度、萃取时间等因素对蛋白萃取率的影响,建立了预测模型,优化萃取条件。试验结果表明:反胶束体系中加入碱性蛋白酶可显著提高萃取率,且[E]/[S]、萃取时间、缓冲溶液的pH和W0对萃取率的影响是极显著的(ρ<0.01)。此外,本文还分析了双因子的交互作用对萃取率的影响,根据回归方程和预测模型,获得最佳萃取条件:[E]/[S]为40 000 U/g,W0 12.8,缓冲溶液pH为7.3,萃取温度60℃,萃取时间为50 min,在此条件下反胶束萃取花生蛋白的萃取率达92.37%±0.58%。与不含酶的AOT反胶束体系相比,添加碱性蛋白酶的反胶束体系可以显著提高花生蛋白的萃取率。

摘要：该文研究了含酶反胶束体系后萃花生蛋白的过程,通过考察体系pH、KCl浓度、温度和振荡时间等因素,对花生蛋白后萃率进行研究,并采用JMP10.0软件进行定制实验设计,以花生蛋白的后萃率为响应值,建立数学模型,确定花生蛋白后萃过程的最佳工艺条件:缓冲液的pH为8.06,KCl浓度为1.53 mol/L,温度为40℃,萃取时间为120 min,在此条件下进行试验获得最佳后萃率为(78.43±0.87)%。

摘要：采用SDS(十二烷基磺酸钠)/异辛烷―正辛醇反胶束体系萃取花生蛋白,并采用超声波辅助萃取,主要研究全脂花生粉加入量、缓冲溶液pH值、萃取时间、萃取温度、超声波功率、KCl浓度、SDS浓度、Wo对蛋白萃取率影响。设计正交实验优化萃取工艺,结果表明,最优前萃工艺条件为:花生粉加入量0.015 g/mL、缓冲溶液pH值9、萃取时间40 min、萃取温度35℃、超声波功率270 W、KCl浓度0.25 mol/L、SDS浓度0.07 g/mL、Wo为24;在此条件下,花生蛋白萃取率为89.62%±1.15%。