摘要：重力储能是利用高度差以重力势能进行能量存储的系统,具有成本低、储能容量大、使用寿命长、对环境无污染、安全可靠等优点。斜坡式重力储能尤其适合在多山地且温差较大的地区进行规模化建设,拥有较高的转化效率。重力储能的存储介质是离散的重物块,会引起电机重复启动和停止,为了平滑斜坡式重力储能系统运行中重物块的间断切换所造成的并网功率波动,有必要研究重力储能系统经变流器并网的控制策略。根据斜坡式重力储能系统的工作原理和能量转换过程,构建相应的数学模型。考虑到斜坡式重力储能在风能和太阳能发电并入电网中的有功功率控制需求,采用通过背靠背双PWM变流器实现并网的方案。该方案中,机侧和网侧变流器分别采用基于定子电流d轴分量id=0、电压定向控制的双闭环控制策略,以达到控制重力储能系统在发电工况和电动工况过程中的并网功率,从而实现新能源发电并网后电力系统的稳定运行。利用Matlab/Simulink软件构建重力储能系统的并网仿真模型,通过分析仿真结果中的输出功率和电网侧电压、电流的波形,验证了所提出并网方案的有效性。

摘要：在某些工业生产场合,笼型异步电机通常连续运行在电动和发电相互转换的工况,为了研究在此类复杂工况下电机损耗和无功特性,以一台5.5 kW异步电机为例,设计了能够模拟电动和发电工况的试验方案,系统测试并分析得出电机内部定转子铜耗、基本铁耗、附加损耗及无功需求随负载转矩的变化规律。此外,考虑到定子电流在实际生产中易测量,进一步分析了上述各项损耗随定子电流变化的一般规律。结果显示,定子电流相同时,发电工况的基本铁耗、附加损耗,以及无功需求均大于电动工况,额定电流的发电工况下电机总损耗和无功需求比电动工况分别高约9%和20%。

摘要：就水泵水轮机而言,转轮直径要设计得相对大些,以保证发电工况与扬水工况的特性均能得到较好的满足.因此,即使是在发电工况的高速旋转侧,也会呈现出因离心力作用而使流量自然地受到限制这一特异特性,该特性被称为S型特性.在发电工况下甩负荷时,旋转速度一旦大幅度上升,水流量就会急剧减少,这虽然是暂时性的,却会发生逆流、水锤异常扩大的现象.以往都是采用在活动导叶关闭过程中依次切换关闭速度这种方式,以使活动导叶按照确定的折线模式被关闭.但是,根据近期的研究结果,从水锤最小限度化观点来看,这种依照所确定折线模式的活动导叶关闭控制并非合理.日本日立公司与关西电力公司合作,对该问题进行了研究,终于在近期成功地开发出水锤最小限度化的最佳控制技术.如果将这种控制技术应用于新建蓄能电站中,就可以实现引水钢管等结构件成本的大幅度降低;对于已建电站,则可以期望通过运行特性的改进来延长使用寿命.

摘要：根据潮汐电站的特点,针对单库双向发电的最优运行方式问题,本文提出了多层次优化模型,外层采用罚函数转换法或可行性修正法,优选电站的三个特征参数——初始库水位、起始与终止发电水头;内层应用动态规划法研究机组的最佳开启计划。根据多层次优化模型,本文编写了Fotran77程序,并在IBM微机上实现了实例运算与分析,获得了较好的结果,为实际运行计划的编制提供了一种分析计算工具。

摘要：广州抽水蓄能电站可行性研究和初步设计阶段要对引水系统的开发方式,管线布置,管数比较,调压井的位置和型式等进行大量的方案比较工作,而这些工作都涉及到调压井(塔、室)的水力计算问题。特别是对抽水蓄能电站、调压井的水力计算不但有发电工况,而且有抽水工况,这就增加了水力计算的复杂性。 随着设计阶段的深入和方案比较的增多,如采用过去传统的计算方法和手段难以满足设计进度的要求。因此,开始对调压井涌浪计算的电算程序进行研究,目前可以用微机(PC—1500机、IBM—PC/XT机)计算各种型式调压井涌浪的电算法,取得了满足设计要求的计算成果。

摘要：抽水蓄能电站因运行工况除发电以外还有抽水工况，因此其保护配置与常规水电站有着明显的不同之处。文章阐述了白莲河抽水蓄能电站发电电动机的继电保护设计，详述了机组各种保护的配置以及保护装置的／选型、组屏方案、保护装置的整定等。

摘要：以吉林省敦化抽水蓄能电站地下厂房为例,建立3#机组段的三维有限元模型,根据厂家提供的模型试验资料分为发电工况和抽水工况分别计算地下厂房在蜗壳及尾水管流道内脉动水压力作用下各关键部位的动位移、动应力、加速度和速度响应,结果表明,以上响应的数值均满足限值要求。

摘要：以深圳抽水蓄能电站上库为例,根据物理模型提供的边界条件,建立了一种进出水口模型试验和直角二维数学模型的混交模型.采用发电工况试验数据对建立的混交模型进行验证,模拟了抽水工况和发电工况运行下死水位、1/2工作水位和正常蓄水位对应的库盆流态.模拟结果表明,在抽水工况运行下受地形影响,库盆和进出水口附近会产生环流区,两种工况下库盆水流流速与库水位成反比关系.该模型对同类抽水蓄能电站进出水口的设计与研究提供了参考.

摘要：2015年9月23日,由开封空分集团有限公司与西安交通大学合作研制的PLPK-1611.7/6.545-1.05型液体膨胀机在河南龙宇煤化工60 000Nm3/h空分装置上试车成功,膨胀机进、出口液空参数达到设计要求,发电机在膨胀机转速达到14 829 r/min时并网进入发电工况,机组运行平稳,转子最大振动值为14μm，各轴承温度正常，可以投入长期工业运行。