摘要：岩芯钻探是最直接有效的地质勘探方法之一,可直接揭露隧道掌子面前方地质体及其性质。为提高花岗岩地层中岩芯钻探钻进速度,根据钻头内外径的特殊参数要求,设计了5种新型取芯钻头,并仿真分析了花岗岩地层中不同钻头的切削受力情况、排渣性能,通过试验测试了不同钻头的钻进速度、岩心完整情况、钻头磨损情况。结果表明:PDC钻头钻进速度最快,但岩心破碎,应力较大,排渣性能较差;表镶金刚石钻头排渣性能较好,岩心完整,但应力较大,钻进速度较慢;孕镶金刚石钻头钻进速度较快,岩心完整,应力较小,排渣性能较好,更适合在花岗岩地层钻进,其中,深尖齿孕镶金刚石钻头磨损程度较小,为较优钻头。

摘要：根据黄河某水利枢纽的勘探要求设计研制了ф615大口径金刚石复合体取芯钻头。该钻头是目前国内最大直径的金刚石取芯钻头。文章详细论述了金刚石复合体的设计参数和制造工艺,突破常规提出了三个复合的概念即钻头的工作层复合、钻头的保径复合以及聚晶金刚石与硬质合金复合。由这种复合体制作的钻头在工程实践中取得了很好的效果,具有广泛的应用价值。

摘要：随着电子计算机的发展特别是计算机辅助设计系统的广泛应用,革新了传统的手工设计方法,人们可以充分利用计算机辅助设计系统中的图形输入、图形交互、自动绘图和专家智能的功能,把工程师的设计计算和制图过程等全部由计算机模拟下来,从而把工程师从传统的手工设计、手工计算和手工制图的繁重工作中解脱出来,使专业技术人员可以把更多的时间和精力投入到更富有创造性的研究中去。本文讨论利用计算机对“取芯钻头工作面布齿”进行辅助设计的问题,解决了以往图解法精度低、设计速度慢等缺陷,为改善加工质量,提高生产效率提供了理论依据。

摘要：泵吸反循环钻探用钻头有两大类型:一种是输送岩屑的全面钻进钻头,如牙轮钻头;另一种是输送柱状岩芯的取芯钻头。输送柱状岩芯的钻头又分为输送软散型岩芯的合金钻头和输送硬岩芯的金刚石钻头。本文重点介绍输送岩芯钻头的设计。反循环钻头和正循环钻头的不同点在于反循环钻头需改变冲洗液的流向,迫使冲洗液向钻头中心部分流动;

摘要：本文用环氧胶粘剂镶嵌粘接方法代替传统的氧炔管高温吹焊方法粘接硬质合金取芯钻头。介绍了钻头体设计,胶的配方,粘接工艺以不粘接型与铜焊型取芯钻头使用情况对比等。

摘要：为了解决煤矿生产中锚杆对采煤机、输送带损坏的问题,设计了一种用于完整地取出锚杆的装置,详细论述了回收装置的组成、工作原理、设计方案。最后阐述了回收装置的特点及其良好的使用效果。

摘要：2019年以来,哈国MMG公司热得拜油田部署多口井取芯任务,面临取芯井段长、地层变化大、取芯时效要求高、井段连续,取芯收获率大于95%等迫切需求及取芯难题,通过研究,自主完成常规单筒川7-4取芯工具向长筒保型取芯工具的升级,高强度保型铝合金内筒设计,加工内外筒短节,改进提高轴承及配套固定机构和强度,加工弹性适宜可靠的卡箍式岩芯爪,优选低压水槽+水眼双流道取芯钻头,提高单趟取芯进尺至18m和取芯收获率100%,实现保型取芯单趟进尺、取芯质量、机械钻速和取芯工期的四项记录突破。

摘要：所有的取芯筒都要求岩芯抓具有好的性能和岩芯收获率，要求岩芯抓不阻碍岩芯完全进入内筒，并且锁住岩芯，使之不滑出。对于硬或较硬的沉积岩，需要两种特殊结构的岩芯抓，即最大的粗糙度并能安全地关闭。当取芯停止时，即使大段岩芯跨过岩芯抓，岩芯抓也可抓住。ODP公司设计制造了卡板岩芯抓，卡板可以完全封闭或部分封闭卡住岩芯。实际上，从地层割断取过的的岩芯，不必象普通的金钢石取芯钻头，要求切断岩芯，因为牙轮钻头的高频振荡可以帮助切断岩芯。对于软沉积岩的岩芯抓，必须对进入的岩芯没有阻力，否则会影响岩芯进入。但是岩芯抓由液力关闭，可防绳索回收岩芯时损失稀砂样。ODP公司根据这个特；点，设计了两种插板式岩芯抓，这两种岩芯抓结构复杂，若用铸造方法，则成本可减少到钢体加工的二十分之一。岩芯抓@周波