摘要：对已运行10万h的某机组12Cr1MoV钢高温过热器受热面管进行理化检验,对比不同方法预测出的此管的剩余寿命。结果表明:该受热面管常规力学性能均符合标准要求,其损伤等级达到3级;损伤累积法的评估结果更能准确地反映材料的实际寿命;结合材料组织老化分析结果,综合评估此机组12Cr1MoV钢高温过热器受热面管的剩余寿命约为6.5万h。

摘要：根据对国内运行的60余台次的超(超)临界机组电站锅炉现场检验中发现的一些问题,同时结合承担的"十一五"国家科技支撑计划的部分研究成果,对大容量超(超)临界锅炉采用不同燃烧方式时对受热面管安全的影响进行探讨,以期对以后超(超)临界锅炉的设计、运行和检验提供一些有益的启示和指导。

摘要：针对铁素体型耐热钢受热面管现场金相检测环节复杂、成本高的问题,在现有现场金相检测技术基础上,研究了一种铁素体型耐热钢受热面管专用现场金相检测方法,无需取样,可直接在受热面管上进行检测,检测结束即可得到准确的检测结果。该方法重新设计现场金相检测的技术环节,使用常用的金相检测设备,研制专用的化学抛光剂和抛光方法,检测结果准确,显微组织显示清晰。该方法技术人员经过简单培训即可以掌握,便于现场使用,提高了金相检测效率,具有良好的经济效益。

摘要：为预防火电厂锅炉高温受热面管蒸汽侧氧化皮脱落堵塞,在对氧化皮脱落原因深入分析的基础上,对ARMITT预测模型进行优化,确定模型关键参数,设计出可应用于实际工程的锅炉管氧化皮脱落预测模型。在此基础上,开发了基于B/S结构的火电厂锅炉管氧化皮脱落风险预警系统。应用结果表明,该系统预测结果与现场割管检测的结果基本吻合。该系统可用于锅炉管内壁氧化皮脱落倾向较大的机组,对脱落高风险区域进行预警,保证机组安全运行。

摘要：开展在役高温部件的材质状态检验,掌握设备的安全状态和寿命损耗,对保障设备的安全运行,合理地安排机组检修周期,降低检修成本等,具有重要意义。为了解设备的安全状态和寿命损耗,对某电厂经12万h长期运行后的X20CrMoV121钢制末级过热器管及高温再热器管进行了拉伸试验、显微组织分析及高温持久断裂试验。结果表明,运行管与原始管相比强度有所下降;沉淀相发生熟化,同时还出现了局部板条特征减弱,板条内出现亚结构,位错密度明显降低;高温持久强度仍然高于设计值。综合分析表明,经12万h长期运行后的X20CrMoV121管发生了一定程度的老化,但仍可满足设计工况下安全运行要求。

摘要：对∏—７６型锅炉炉墙设计结构的看法长春热电二厂刘崇１引言从前苏联引进配套５００ＭＷ机组的∏—７６型锅炉系超临界压力直流锅炉，现在安装在我国某火电厂。该炉的受热面为“Ｔ”型布置。整个外围部分和绝热层组成敷管炉墙，用许多吊杆悬挂在锅炉标高８６．５ｍ的大板...

摘要：在大量工程调查的基础上,总结了我国近几年新投产、短期运行超(超)临界机组"四管"爆漏的六大原因,即异物堵塞、氧化皮脱落、焊接操作缺陷、焊接裂纹、材质不良和设计偏差。概述了不同原因爆漏的时间、位置、爆口形貌等特征,提出了从设计、制造、安装、运行和检修等环节控制"四管"爆漏的技术措施。

摘要：锅炉强度计算事关设备的安全运行，在受热面管屏的制造过程中，应严格审查原设计壁厚的计算裕度，建议设计中应充分考虑工艺制造质量控制的可行性。该文介绍了作者在实际工作中遇到的一个实例，供有关工作人员参考。

摘要：为解决火力发电厂锅炉受热面管状态监测及管控难题,实现锅炉受热面管的精准检修,降本增效,设计了一套锅炉受热面管动态风险评估系统。本文从受热面管的炉外壁温数据分析技术、炉内壁温模拟计算、半定量寿命评估技术、热偏差分析技术以及堵管分析技术等专业方向入手,基于火力发电厂DCS系统和SIS系统的大数据,建立数据库,动态分析各参数发展趋势,实现了锅炉受热面管超温预警和风险寿命动态评估。该技术对于电厂锅炉运行人员具有极大的指导作用,对于电站锅炉风险控制技术研究有极大的借鉴意义。

摘要：随着有色冶金技术的发展,鼓风炉水套逐步用汽化冷却代替一般水冷却。生产实践证明,鼓风炉水套采用汽化冷却有以下优点。汽化冷却能生产蒸气,供生产和生活使用。汽化冷却给水量仅是水冷却的1/20～1/60,可以节约大量工业用水及其动力消耗。汽化冷却给水为软化水。由于水质改善,不易产生水垢,能延长水套使用寿命。汽化冷却能提高鼓风炉焦点温度,获得高的床能率,增加炉子处理量和降低焦比。鼓风炉汽化冷却装置,一般采用自然循环,汽水系统比较简单,设备简易,操作也不复杂。