摘要：大型变压器线圈组装是变压器装配中的重要工序之一，是完成变压器器身的成形工序，它完成绝大部分主绝缘的装配。因此，变压器主绝缘性能的好坏与线圈组装质量有着直接的关系。

摘要：特快速暂态过电压(VFTO)作用下分段层式变压器线圈的电位分布计算对于变压器的绝缘设计是非常重要的。由于GIS中开关投切产生的陡波前过电压对变压器的绝缘危害极大,为了准确计算线圈中的快速暂态过程,提出了一种以单层线圈为单元的集总参数线圈模型,介绍了电感、电容、电阻等参数计算的物理模型和数学公式。实测和计算1台变压器线圈模型电位分布的结果近似一致,说明集总参数线圈模型和计算方法是正确可行的,可以为变压器线圈合理的绝缘设计提供理论依据。

摘要：35kV油浸式电力变压器线圈3mm和2mm油道的设计比较，通过线圈温升对比，说明2mm油道的技术优势。

摘要：大型变压器线圈组装是变压器装配中的重要工序之一，一台变压器的主绝缘性能好坏与线圈组装质量有着直接的关系。

摘要：在变压器制造过程中,变压器线圈在真空罐中进行恒压干燥是关键的工序之一.这一过程直接影响变压器总成的质量.针对这一生产要求,设计了如图1所示的保压液压回路.

摘要：本文从计算正弦电流作用下涡流损耗方程式出发.导出工作电流具有谐波的整流变压器线圈涡流损耗计算公式。这里研究了导线数、导线尺寸、所接整流器控制角和短路阻抗对整流装置涡流损耗的影响以及短路阻抗和控制角对变压器电流有效值的影响。并列出了曲线。因为整流装置的涡流损耗可达基波涡流损耗的很多倍。所以线圈和冷却设备的设计必须考虑这种损耗。

摘要：黑龙江省哈尔滨电业局2008年1月参加省电力公司招标,中标变压器375台,这次中标变压器的特点是容量小、台数多、工期短。因容量小,高压匝数多,现生产设备效率低,要在一个月完成375台变压器,生产任务非常繁重,在这种背景下,怎样能提高绕线机绕制速度,是提高生产效率、完成生产任务的关键。

摘要：35 kV级风力发电变压器线圈新型设计方案,采用分段多层圆筒式线圈设计,降低了产品成本。

摘要：变压器高压导电杆是用于变压器线圈引出线与外部高压线连接的一个重要零部件，材料是T2铜，要求表面硬度不低于80HBS。采用传统机械加工方法不仅费时、费料，而且还不能保证其硬度指标。本设计采用“四道变形工序”的冷挤压精密成形工艺，解决了其成形和表面硬度问题。同时运用DEFORM软件对成形过程进行有限元模拟分析，确定优化了工艺方案和模具参数，制定了高效率、低消耗的工艺流程。

摘要：同学们在高二下学期学习的实验内容主要是选修《3-2》中的实验,包括探究变压器线圈两端的电压与匝数的关系、传感器的应用等。在这些实验的学习过程中,我们需要注意哪些问题呢?一、实验原理实验原理是实验设计的理论依据。比如"探究变压器线圈两端的电压与匝数的关系"的原理是原线圈通过电流时,铁芯中产生磁场,由于交变电流的大小和方向都在不断变化,铁芯中的磁场也随之不断的变化,变化的磁场在副线圈中产生感应电动势,副线圈中就产生输出电压。