摘要：研究了亚硫酸钠、硫代硫酸钠、石灰+硫酸锌、硫酸锌+硫化钠、硫酸锌+亚硫酸钠等无氰药剂或者组合药剂对脆硫锑铅矿、铁闪锌矿可浮性的影响.研究表明,硫酸锌+亚硫酸钠(摩尔比1∶1)是铁闪锌矿的高效抑制剂,能够使铅锌矿物得到成功有效分离,并获得理想的铅精矿指标,而且可以减少污染,保护生态环境。

摘要：根据墨铜矿独特的结构特点和性质 ,从理论上探讨了适用于墨铜矿的捕收剂类型 ,在工业试验成功的基础上 ,进一步提出了墨铜矿捕收剂的结构设计思路及吸附假说理论。

摘要：概述了一次浮选、二次浮选、二次尾矿或中矿返回浮选三种典型煤泥浮选工艺流程,阐述了以煤泥可浮性试验结果为依据,合理选择和制定浮选工艺流程的设计思路和方法,指出大型选煤厂往往煤源广泛、煤质差异大,应采用可灵活转换一次浮选与二次浮选的工艺流程。

摘要：针对微细颗粒煤泥浮选难的问题,设计一种高强度煤泥调浆改质设备,并进行了浮选药剂量探索试验、分步释放浮选试验和浮选速度试验;通过对比分析煤泥高强度调浆前后浮选试验结果,发现高强度调浆技术可以有效提高西曲选煤厂浮选入料的可浮性和回收速率,从而提高精煤产率和可燃体回收率。

摘要：微细粒(-0.010 mm)铝、硅矿物浮选行为特性的研究结果表明:一水硬铝石的可浮性好;铝、硅矿物的浮选行为与pH值和捕收剂用量实验条件有关;高岭石的存在对浮选分离的影响显著。

摘要：以煤中常见的三种黏土矿物高岭石、伊利石和方解石为对象,研究了黏土矿物对煤泥浮选过程的影响。试验结果显示,混入了黏土矿物的煤样的浮选精煤灰分均高于未混入黏土矿物的煤样,且可燃体回收率降低。

摘要：通过对陈四楼矿选煤厂煤泥的可浮性研究 ,并结合该厂生产销售的实际情况 ,提出煤泥浮选的可行性。

摘要：浮选机是浮选系统的核心设备,其选择和选型对于选煤厂的新建或改扩建设计至关重要。浮选机的选择通常需遵循入选原煤煤质、入浮煤泥的粒度组成和可浮性、1.60~1.80 g/cm^3中间密度级含量、<1.125 mm粒级含量和灰分、0.5~1.25 mm粒级或超粗颗粒的含量等一般原则。对于XJM-S型浮选机可采取4个步骤选型,即依次确定每台(组)浮选机的槽数、浮选机的单位处理能力、入浮煤泥量和矿浆量及不均衡系数、浮选机数量。庞庞塔选煤厂的XJM-S型浮选机采用该方法进行选型,在入浮煤泥可浮性等级为难浮选、主导粒级偏细、入料灰分为23.67%、入料浓度大于90 g/L的条件下,浮选机运行正常,浮选精煤产率与灰分分别为66.49%、9.27%,浮选尾煤灰分为52.18%,浮选生产效果良好。该选型方法依据实际选型经验,结合XJM-S型浮选机的技术特点,对通用选型方法进行了补充与完善,是普遍选型方法的具体应用。

摘要：概述了贵州某地含重稀土磷块岩矿的矿石物质组成、工艺特性及可浮性研究。研究结果表明,该类型含重稀土磷块岩矿石可采用反浮选方法富集,具有开发利用价值。

摘要：在矿山开采领域中,对铜铅锌多金属硫化矿进行浮选分离一直是个难题。三门峡市黄金设计院一直致力于对该领域进行研究,目前已找到铜铅再磨分离作业最为合适的药剂方案。一般来说,矿石性质不同,浮选分离的工艺流程也稍有差异。在研究确定矿石性质之后,还要根据矿石中主要金属矿物的嵌布关系,铜矿物嵌布特点等,才能确定采取何种流程为最佳。