摘要：试样为含铅、锌、铜、银、铁等复杂有用组分的硫化铁铅锌矿。从试样的工艺矿物学研究出发,确定了优先浮选铅锌-磁选铁的选矿工艺流程。在条件试验基础上,确定了最佳的选矿工艺参数,通过全流程闭路试验,取得了良好的分选指标:铅精矿铅品位57.93%,铅回收率90.93%;锌精矿锌品位49.97%,锌回收率83.95%;铁精矿铁品位65.08%,铁回收率47.30%;铜、银在铅精矿中富集,铟在锌精矿中富集。研究成果为矿山设计提供了依据,对加强我国复杂硫化铅锌矿的分离研究具有重要的意义。

摘要：通过可选性试验研究,确立了原矿中有用矿物的粒级分布,并由此确定合理的试验入选粒度.通过三个阶段、三个原则流程的试验后,确定了有用矿物的选别流程和不同类型、不同品位的矿石可能达到的选别指标,为工业试验及矿山设计提供了依据.

摘要：对内蒙某铁矿厂铁矿石进行可选性试验研究,通过原矿性质分析确定其为氧化矿。磁选管探索实验确定弱磁选能够获得65%以上的铁精矿,但尾矿品位偏高。干选实验否定了干选抛尾和阶段磨选的可行性。连续磨矿选别的条件实验,在连续磨矿至-0.045mm 85%的条件下,确定弱磁粗选—精选—综合尾矿强磁选的工艺流程。

摘要：对大冶铁矿深部原矿进行了可选性试验研究。在原矿铁品位为39.26%、铜品位为0.436%、硫品位为2.41%的条件下,在0.075mm75%-磨矿细度下,采用一粗两扫两精铜硫混合浮选与一粗三扫两精铜硫分离浮选、一粗一精弱磁磁选工艺流程,闭路试验可得到铜精矿铜品位18.68%、铜回收率88.25%,铁精矿铁品位66.73%、铁回收率82.47%,硫精矿硫品位37.59%、硫回收率64.84%三种合格的选矿产品,为矿山的开采设计提供了技术依据。

摘要：为了解决石人沟铁矿采矿三期工程矿石中铁矿结晶颗粒变细、质量变差且混杂围岩较多、品位变低、矿石性质复杂多变给选矿生产带来的诸多难题,选矿车间通过对比流程试验进行了研究。采取3项优化提升措施:(1)控制球磨机给矿量,调整分级机溢流细度,提高返砂比;(2)调整磁选机选别间隙,定期清理磁选机槽,提高粗选阶段抛尾率3%左右;(3)更换高频细筛筛网,控制筛下产品细度-0.074 mm64%左右。优化后不仅实现了生产全铁品位68%以上的铁精粉,还达到了设计产能。

摘要：鸳鸯湖矿区以不粘煤为主,长焰煤次之,是良好的煤化工和动力用煤。从煤岩特征,煤的筛分、浮沉、煤及矸石的泥化程度试验等方面,对矿区及各井田煤的可选性特征进行了研究,研究表明:清水营井田煤中粘土类矿物较多,可选性较差,其它井田可选性相对较好;矿区煤中粘土矿物多呈细胞充填状,惰质组含量较高,难选出灰分很低的煤;当浮煤灰分控制在6.00%～11.00%,浮煤产率大于80%,煤为中等可选—易选;煤遇水易泥化,矸石为高泥化程度。研究结果可为煤的洗选工艺设计提供依据。