摘要：研究了一台资料缺失常压储罐存在的损伤模式和失效机理,探讨了其检验策略及合于使用评价方案,对现场检验结果进行了评价,罐底和罐壁介质侧存在超标腐蚀缺陷,其余满足设计年限内安全使用要求。

摘要：某煤化工企业高压氢气储罐首次检验时发现1处埋藏缺陷超标,该设备潜在损伤模式为外部腐蚀(无绝热层)、冲刷、疲劳等,缺陷的潜在失效模式为裂纹应力集中导致的弹塑性断裂失效及疲劳断裂。本研究分别采用常规评定方法及疲劳失效评定方法对该埋藏缺陷进行评定计算,结果表明所评价缺陷的由断裂比值和载荷比值构成的评定点位于通用失效评定图的安全区内,且在当前使用条件下可以免除疲劳评价。本研究为该储罐不进行缺陷修复且在下一检验周期前可安全使用提供了科学依据,同时为检验机构应用合于使用评价技术提供参考实例。

摘要：合于使用评价方法通常用于含缺陷的在役压力容器剩余强度或剩余寿命的评估;超高压容器由于壳体中的应力水平很高,且材料塑性储备相对较差,内壁任何微小的缺陷或人为损伤,都是疲劳破坏的隐患,故疲劳破坏是超高压容器设计必须要考虑的失效模式之一。如超高压容器不能以未爆先漏的模式失效,则应按断裂力学的方法计算设计循环次数,因此,需要在设计阶段引入合于使用评价方法确定允许的裂纹深度。API 579的合于使用评价方法已成为含裂纹在用压力容器评价中使用最广泛的一种方法,对超高压容器的裂纹缺陷可进行2级评价,共包括12个步骤,最后根据失效评定图(FAD)可以确定给定的裂纹和操作工况是否可以接受。

摘要：国内对大型常压储罐管理维护日益重视,但储罐完整性管理仍处于应用初期。本文介绍了某企业常压储罐完整性管理制度的建设情况,重点列出了储罐运维阶段的日常操作维护、资料收集、风险评估、检验检测、合于使用评价、维修改造等环节的完整性管理方法,并提出了完整性组织管理新模式、基于风险的检验策略应用、含超标缺陷储罐和超设计使用年限储罐的合于使用评价流程、效能评价等制度创新,该管理制度的编制及应用是国内资产完整性管理在储罐运维管理上的一次重要实践。

摘要：对超设计使用寿命的旋风分离器进行定期检验,未发现明显问题。分析认为旋风分离器的潜在失效模式为净强度削弱导致的塑性失效,依据国家相关标准,确定了材料的相关性能参数,最后通过合于使用评价,确定旋风分离器在当前的工况下仍满足结构强度的要求,可继续运行至2022年7月。

摘要：应用GB/T 35013—2018《承压设备合于使用评价》火灾损伤评价方法,对某化工企业一台受火反应釜进行火灾损伤评价,通过宏观检验,壁厚测定,硬度检测,无损检测和金相分析等方法综合分析评价受火反应釜设备安全状态,确定可以在原设计参数下继续服役。

摘要：储气井是天然气加气站用于储存压缩天然气的埋地井式压力容器,由于储气井占地面积小,安全性高,得到了广泛的使用.建造于90年代初的储气井目前已使用近30年,按照TSG21-2016《固容规》7.1.7款的要求进行定期检验和合于使用评价,目前国内超年限储气井的合于使用评价工作处于起步阶段,以某超20年的储气井为例,对其进行了定期检验及合于使用评价,为储气井的安全检验工程应用提供了参考。

摘要：某企业氮气储罐服役期限即将达到设计年限,经检测后发现该储罐存在超标缺陷。依据TSG 21—2016中7.1.7条规定对该储罐进行超设计使用年限评价;依据GB/T 19624—2019对储罐存在的超标缺陷进行评价。结果表明:在最高工作压力不高于3.9 MPa且最高工作温度不高于40℃的条件下,超标缺陷不影响该储罐运行;储罐可继续服役至下一检验周期。

摘要：本文针对某干气车间净化器在定期检验中发现的封头与筒体连接环焊缝的超标错边缺陷,采用合于使用评价方法对其安全性进行分析,利用JB 4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》中的塑性极限载荷分析方法进行有限元分析,得出该台容器的最大允许操作压力不超过塑性极限内压的2/3,可以满足使用要求,建议使用单位运行期间对该容器加强监控管理,避免内压力、温度剧烈波动,避免应力腐蚀、疲劳失效的发生,适当缩短下一检验周期。