摘要：本文根据冶金企业规模定制化生产的特点，对解决多品种、小批量订单在冶金企业生产计划排程的问题提出了可行的方法和手段。经过反复讨论、摸索、验证，在产销一体化系统中形成了具有特色的生产排程系统，在系统内融入了多个排产控制模型：在销售订货确认后系统自动对每一个订单进行质量设计，即根据订单的数量和规格自动计算出订单所需的最优钢坯二切尺寸和需钢量、最佳工艺路径及各环节控制标准等，然后根据订单的质量标准自动进行订单的“归并”并排序，按炼钢厂、轧钢厂的生产排程规则生成合同需求计划单；经销售处确认下达至生产系统后，系统自动根据炼钢生产工艺要求进行“炼钢归并”并按轧钢厂的排程优先的生产原则进行归并、排序后形成炼钢计划并下达至炼钢厂安排生产，同时系统自动生成预轧制计划供轧钢厂提前作好生产准备，当钢坯生产出来以后下达正式的轧钢计划到轧钢厂。系统经过两次合并、排序后，使生产既能迅速满足客户需求，又能将零星小订单组合形成规模生产。结合重钢股份公司生产经营特点，在重钢产销一体化中体现使用效果。