摘要：变换冷凝液自动回收装置系该厂自行设计,在6万 tNH_3/a 技改工程中的φ3200变换炉系统得到应用。文章对实现非仪表控制自动回收的可能性进行了分析;对装置的设计及安装的注意事项进行了介绍。

摘要：一、概述湖北化肥厂（以下简称工厂）以轻油为原料日产千吨合成氨装置增产节能技术改造工程,经过设计、采购、施工、安装不同阶段于1989年12月初停车施工安装,1990年2月胜利投产,目前已安全运行4～5个月,日产合成氨1012吨,吨氨能耗达到38.17GJ,实现预期增产15%（从850～1000t·NH3/d）节能吨氨3.266GJ的目的。

摘要：1 泸县化肥厂简介 泸县化肥厂居于煤炭、电力、天然气资源丰富的地区,筹建于1966年。随着原料结构的改变,1975年将煤焦造气改为天然气常压间歇转化造气(简称C.C.R)。目前,由于天然气供应紧缺,故实产氨 8000t/a;

摘要：文中主要对进口设备高压浮头换热器如何按我国的有关标准，规范从根本上进行科学地，准确地设计，以满足３０万ｔ合成氨厂设备维修及更新换代的要求，从而保证在引进的基础上不断地壮大和提高我们的技术队伍。

摘要：针对大化肥石脑油制氨装置改扩建为水煤浆制氨装置设计中耐硫ＣＯ变换的工艺特点，及其对冷凝液分离器的要求，阐述耐硫ＣＯ变换工序冷凝液分离器的工艺设计。

摘要：山东寿光化肥厂在小氮肥行业中首先实现了合成氨生产蒸汽自给,这一成果集中了工艺、设备、自控、综合节能技术,将小氮肥的能耗降到一个新的水平,也把小氮肥的节能改造推向一个新的阶段。我院自1980年以来承担了许多小氮肥厂节能技改设计,其中包括造气工段节能技改设计,改造后,这些厂都取得了较好的经济效益。对造气工段自控设计的原则是稳定生产,提高单炉发气量和半水煤气质量,降低原料煤和蒸汽消耗,实现生产蒸汽自给。为此,自控配合工艺、设备改造,配备必要的检测、计量和控制,采用计算机技术,推广行之有效的节能控制技术。

摘要：CO变换炉系制H_2的关键设备,由传统的高温变换炉和低温变换炉,已发展为等温变换炉,本文总结介绍典型设备结构的现状和发展。

摘要：本文以一个年产二十万吨合成氨厂扩建工程中循环水装置设计为蓝本,对老厂扩建如何解决用地紧张的难题进行了探讨,集冷却塔、冷水池、泵房等为一体,较好地解决了老厂扩建用地紧的矛盾;同时对系统用水设备的阻力损失进行了详细的计算,并在系统内实行一水多用。从而减少循环一次水量及设备、管材等,使工程用水的重复利用率高达96.5％;此外循环水系统按初始与正常二个工况运行,打破常规系统阻力计算,使系统处于低能耗的运行状态,达到节能节资的目的。

摘要：１炉管（１）ＨＫ４０炉管在１９６５～１９７０年间随着大型合成氨装置工业化，一段炉炉管开始采用离心铸造的ＨＫ４０（２５Ｃｒ／２０Ｎｉ）。设计操作温度９５３℃，压力为２．４５ＭＰａ，预期寿命为１０年，在过热时会缩短寿命。若在比设计温度高５５℃条件下操作，...